[发明专利]制动型带材无损伤卷取张紧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种分条生产线卷取张紧机。

背景技术

分条生产线是将宽卷料分切成多条窄带料而后将多条窄带料同时用卷取机收成卷料，卷取张紧机是在卷取机收卷前对各窄带料施加一定的张力，确保收成的卷料整齐、紧密不松卷。

常规的卷取张紧机采用的技术是在带料的上下面放置毡垫，压紧毡垫将带料夹紧，带料卷取时毡垫与带料摩擦产生张力。该方式由于毡垫与带料间有滑动摩擦，带料表面不可避免会产生擦伤。

发明内容

为了克服现有技术存在的擦伤问题，本发明的目的是提供一种制动型带材无损伤卷取张紧机。它可以解决擦伤问题，提高分条生产线卷取质量。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

制动型带材无损伤卷取张紧机，该卷取张紧机包括机架，机架的上、下侧分别设有主轴，主轴上均匀设置有多个惰性胶轮，各惰性胶轮在主轴上可独立转动，上下两排的惰性胶轮一一对应设置，两排的惰性胶轮之间形成所述带材的输送通道；在上、下两个对应的惰性胶轮中至少有一个惰性胶轮设置有制动装置；并在机架上设置有向惰性胶轮施压将所述带材压紧的压力装置。

作为优选，上述的制动装置包括制动胶轮和制动器，制动胶轮设置在制动器的输出轴上，制动胶轮与惰性胶轮相接触。

作为进一步的改进，上述的制动胶轮具有两个，两个制动胶轮各自设置在制动器的输出轴上，两个制动胶轮对称设置在惰性胶轮的两侧。

作为进一步的改进，上述的上、下两个对应的惰性胶轮均设置有所述的制动装置，并在机架上设置有上横梁和下横梁，所述的两个制动装置的制动器分别设置在上横梁和下横梁上。

作为进一步的改进，上述的压力装置包括气缸，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆与上横梁相连接带动上横梁运动。作为优选，上述的制动器采用磁粉制动器。作为进一步的改进，上述的磁粉制动器设有冷却循环水冷却系统。

作为进一步的改进，上述的制动胶轮的芯子部分是金属材料，外圈是具有弹性和表面摩擦系数大的非金属材料制成。

作为进一步的改进，上述的惰性胶轮的芯子部分是金属材料，外圈是具有一定弹性和表面摩擦系数大的非金属材料制成。

本发明由于采用了上述的技术方案，宽卷料分切成的多条窄带料并排穿过输送通道，压力装置可通过制动器的胶轮、惰性胶轮将带材压紧。带材卷取时带动与带材上下面接触的惰性胶轮转动，制动器的制动力通过制动胶轮、惰性胶轮传递到带材，该制动力实现对带材卷取时的张紧。通过调节制动器的激磁电流改变制动器的制动力实现卷取张力设定。本发明解决了擦伤问题，提高分条生产线卷取质量。

附图说明

图1是带材无损伤卷取张紧机的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示的制动型带材无损伤卷取张紧机，该卷取张紧机包括机架1、上横梁9和下横梁2，机架1的上方设置有气缸10，上横梁9与气缸10的活塞杆向连接，并在机架1的上、下侧分别设有主轴5，主轴5上均匀设置有多个惰性胶轮6，惰性胶轮6的芯子部分是金属材料，外圈是具有一定弹性和表面摩擦系数大的非金属材料制成，各惰性胶轮6通过滚动轴承设置在主轴5上。如图2所示，上、下两排的惰性胶轮6一一对应设置，两排的惰性胶轮6之间形成所述带材7的输送通道。上、下两个对应的惰性胶轮6均设置有制动装置，制动装置包括两个制动胶轮4和磁粉制动器3，磁粉制动器3分别设置在上横梁9和下横梁2上，磁粉制动器3设有冷却循环水冷却系统8；制动胶轮4的芯子部分是金属材料，外圈是具有一定弹性和表面摩擦系数大的非金属材料制成，制动胶轮4设置在磁粉制动器3的输出轴上，两个制动胶轮4对称设置在惰性胶轮6的两侧并与惰性胶轮6相接触。

使用的时候，将需收卷的条料7在上下惰性胶轮6间并排穿过，每根条料7至少对应有一对惰性胶轮6。气缸10活塞杆下压上横梁9、通过制动胶轮4、惰性胶轮6压紧各条料7。由于上下惰性胶轮6与条料7间压紧，在收卷时条料7沿纵向运动带动惰性胶轮6旋转，而惰性胶轮6与制动胶轮4接触，磁粉制动器3的制动力通过制动胶轮4和惰性胶轮6传递到各条料7产生与条料7运动方向相反的张力。通过调节磁粉制动器3的激磁电流改变制动器的制动力从而调节条料7的张力。由于制动器胶轮制动器3在制动过程中会产生大量的热能，设置冷却循环水8进行冷却。