[发明专利]用于消除涂料或油墨涂层气孔的组合物及制备和使用方法有效
申请号: | 201110268751.8 | 申请日: | 2011-09-13 |
公开(公告)号: | CN102993814A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 李欣先 | 申请(专利权)人: | 青岛中塑高新材料有限公司 |
主分类号: | C09D7/12 | 分类号: | C09D7/12;C09D11/00 |
代理公司: | 山东清泰律师事务所 37222 | 代理人: | 聂磊 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 消除 涂料 油墨 涂层 气孔 组合 制备 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于消除涂料或油墨涂层气孔的组合物,以及该组合物的制备和使用方法。
背景技术
生活中,油墨或涂料的使用非常广泛,比如用于装修房屋、漆刷桌椅等等。通常情况下,在油墨或涂料的使用过程中,粉刷完油墨或涂料之后,涂层经常会出现气孔。严重影响了油墨或涂料的使用效果,同时给粉刷物体造成腐蚀等损害,给使用者带来很大不便。目前,还没有简单而有效的方法改善这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于消除涂料或油墨涂层气孔的组合物及其制备和使用方法,可以有效消除油墨和涂料使用后涂层产生的气孔,同时避免气孔破裂对粉刷物体造成腐蚀。
本发明采用的技术方案是:一种用于消除涂料或油墨涂层气孔的组合物,所述组合物由乙二胺和月桂酸组成,其中乙二胺和月桂酸的的重量比为1:9;
一种所述乙二胺和月桂酸组合物的制备方法,步骤如下:
步骤一:取重量比1:9的乙二胺和月桂酸放入反应皿中;
步骤二:向反应皿中充入氮气;
步骤三:加热;
步骤四:造粒;
步骤三中,持续加热2小时,加热温度保持在180-220℃之间;
一种所述乙二胺和月桂酸组合物的使用方法,
步骤一:将所述乙二胺和月桂酸组合物颗粒添加到待加工的油墨或涂料中,
步骤二:对步骤步骤一所述的添加了乙二胺和月桂酸组合物颗粒的油墨或涂料进行粉碎,使得粉碎后的颗粒粒度小于5微米;
加入乙二胺和月桂酸组合物颗粒占油墨或涂料的重量比为万分之五。
采用上述方案,本发明产生的技术效果是:在油墨或涂料的加工过程中,加入乙二胺和月桂酸组合物颗粒,可以有效改善油墨或涂料性能,消除气孔,避免气孔破裂造成粉刷物体产生腐蚀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例一:
一是,制备乙二胺和月桂酸组合物颗粒。步骤如下:
步骤一:按重量比1:9的比例量取乙二胺和月桂酸的混合物,放入反应皿中;
步骤二:向反应皿中充入氮气,用作保护气体;
步骤三:加热。对反应皿进行加热,温度保持在180℃,持续加热1.5小时;
步骤四:造粒。对处理后的乙二胺和月桂酸组合物通过造粒设备进行造粒,所造颗粒的粒度越小越好,最好小于0.5mm,为组合物的后续使用做好准备。
二是,使用乙二胺和月桂酸组合物颗粒的方法的具体操作步骤:
步骤一:向油墨或涂料中加入上述方法制备的乙二胺和月桂酸的组合物颗粒,加入乙二胺和月桂酸组合物颗粒的重量最好是油墨或涂料的重量的万分之五,
步骤二:对步骤一所述的添加了乙二胺和月桂酸组合物颗粒的油墨或涂料进行粉碎,使得颗粒的粒度为4微米,这样,在油墨或涂料的使用过程中,就可以有效防止涂层起泡,从而提高了粉刷效果,避免粉刷物体因起泡产生腐蚀现象。
实施例二:
和实施例一相比,本实施例的不同之处在于,在制备乙二胺和月桂酸的组合物颗粒的工艺中,反应皿的加热温度为200℃,持续加热2小时,在使用过程中,将加入乙二胺和月桂酸组合物颗粒的油墨或涂料进行粉碎,粉碎后的粒度为3微米。使用该方案能够有效消除涂层气孔,提高油墨或涂料的使用效果。
实施例三:
和以上实施例相比,本实施例的不同之处在于,反应皿的加热温度保持为220℃,持续加热2.5小时;在使用过程中,将加入乙二胺和月桂酸组合物颗粒的油墨或涂料进行粉碎,粉碎后的粒度为2.5微米。通过该方案最终也能有效消除涂层气孔,产生较好的效果。
上述实施例是对权利要求所述方案进行的具体说明,不应作为权利要求保护范围的限制,只要本领域技术人员通过非创造性劳动,在上述实施例的基础上能够得出其他实施例,则这些实施例均在本发明保护的范围内。
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