[发明专利]旋转式吊具开闭器

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制吊具开合动作的吊具开闭器。

背景技术

在吊具使用过程中，在起吊之前，要求吊具保持开口状态，以使物料能顺利进入吊具的开口中，当需要起吊时，又要使吊具能够闭合，以夹紧物料，这样就需要一种吊具开闭器。现有吊具所使用的开闭器主要有两种，一种是以中国专利ZL200520070269.3为代表，这种吊具开闭器的不足之处在于：1、有三个波形导向面，包括两个波形主导向面和一个辅助导向面，结构复杂，加工难度大；2、在开闭动作过程中，零部件的摩擦部位多，致使故障率较高。另一种是以中国专利ZL 200810228123.5为代表，这种吊具开闭器的不足之处在于：1、要使用这种开闭器，需要在吊具上设置固定开闭器的固定杆4和挂钩5，这些零部件让吊具的结构复杂化，2、开闭器及其附属零部件不能以吊钳的中轴线对称分布的，这样当提起吊钳时，会使吊钳产生偏斜，不利于工人的操作。

发明内容

本发明目的：解决现有技术存在的上述技术问题。

一种旋转式吊具开闭器，技术方案是：其结构包括套筒2和可在套筒2内滑动与转动的拉紧轴1，所述拉紧轴1上端设有上导程1-1、下导程1-2，下端设有T型卡块1-3，上、下导程分别设有波形导向面，上波形导向面有直槽，上、下导程的波形导向面之间的空隙形成导向槽，套筒2在径向设有可与导向槽配合的导向销轴2-1，T型卡块1-3的下方与T型卡块1-3相适配的T型槽3。

所述的旋转式吊具开闭器，在所述拉紧轴1上的上导程1-1、下导程1-2各有4个波形导向面，相距90°，均匀分布；上导程1-1的波形导向面上有直槽4个，相距90°，均匀分布。

所述的旋转式吊具开闭器，所述导向销轴2-1有两个，对称设置。

此开闭器依靠拉紧轴1的上下滑动和波形导向面的导向作用使拉紧轴1产生转动，拉紧轴1相对套筒向上滑动一次，向下滑动一次，拉紧轴1旋转90°。在初始位置时，T型卡块1-3卡在T型槽3中，此时吊具依靠开闭器保持开口状态；当需要夹紧物料时，让拉紧轴1相对套筒向上滑动一次，再向下滑动一次，拉紧轴1旋转90°，T型卡块1-3也旋转90°，此时T型卡块1-3的长度方向与T型槽3的开口方向一致，T型卡块1-3能够顺利脱离T型槽3，吊具能够自由闭合，从而夹起物料。

本旋转式吊具开闭器，在结构上减少了波形导向面，使结构简化，这样加工的难度降低很多，而且减少了摩擦部位，降低故障率；在上导程1-1上设置了直槽1-1-1，防止拉紧轴在不必要的时候发生偏转，保证吊钳在使用过程中的安全性。此外本发明延续了中国专利ZL200520070269.3的优点，可以安装在吊具的中轴线上，在使用吊钳时，吊钳不容易发生偏斜，便于工人操作。此外，由于T型卡块的设计本身能够承受较大的剪切力和拉伸力，所以中国专利ZL 200810228123.5所述倒T型卡块存在的缺点，即在吊具吨位较大时，开闭器的T型卡块必需设计得比较大，其实并不存在。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

其中：1夹紧轴，1-1上导程，1-2下导程，1-3T型卡块，2套筒，2-1导向销轴，3T型槽；

图2为套筒的俯视图，

其中：2套筒，2-1导向销轴；

图3为中国专利ZL200520070269.3的结构示意图；

图4为中国专利ZL 200810228123.5的结构示意图，

其中：4固定杆，5挂钩，6开闭器；

图5为本发明的张开图，

其中：1-1上导程，1-1-1直槽，1-1-2上导程斜面，1-2下导程，1-2-1下导程斜面，2-1导向销轴，点A、B、C指示导向销轴相对上、下导程的位置；

图6为T型卡块1-3卡在T型槽3里的状态示意图；

图7为T型卡块1-3脱离T型槽3里的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对旋转式吊具开闭器作进一步的说明。

本发明的结构包括套筒2和可在套筒2内滑动与转动的拉紧轴1，所述拉紧轴1上端设有上导程1-1、下导程1-2，下端设有T型卡块1-3，上、下导程分别设有波形导向面，上波形导向面有直槽，上、下导程的波形导向面之间的空隙形成导向槽，套筒2在径向设有可与导向槽配合的导向销轴2-1，T型卡块1-3的下方与T型卡块1-3相适配的T型槽3。