[发明专利]蒸发器总成、制冷回路系统及制冷设备

说明书

技术领域

 本发明涉及制冷装置，尤其涉及一种蒸发器总成、制冷回路系统及制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备（例如：冰箱、冷柜或保鲜柜）等人们日常生活中必备的家用电器。目前家用制冷设备中的制冷回路系统通常包括压缩机、冷凝器和蒸发器总成等，从压缩机输出的冷媒经过冷凝器后进入到蒸发器总成上的毛细管，冷媒通过毛细管节流降压后进入到蒸发器总成中，最后经过蒸发器总成处理后的冷媒经过蒸发器总成的回气管流回到压缩机中循环使用。为了有效的利用毛细管中冷媒的余热，蒸发器总成中的回气管与毛细管需要进行热交换，回气管与毛细管一般采用铜管并采用锡焊的方式固定连接，从而回气管中的冷媒可以吸收毛细管中冷媒的热量。在制冷设备长期工作过程中，回气管与毛细管之间的锡焊材料容易断裂，从而导致回气管与毛细管无法正常换热，并且由于回气管和毛细管为线接触，回气管和毛细管之间的换热面积较小。由上可知，现有技术中蒸发器总成中的回气管与毛细管的换热效率低。

发明内容

本发明提供一种蒸发器总成、制冷回路系统及制冷设备，用以解决现有技术中蒸发器总成中的回气管与毛细管的换热效率低的缺陷，实现提高蒸发器总成中的回气管与毛细管的换热效率。

本发明提供一种蒸发器总成，包括蒸发器主体、毛细管和回气管，所述毛细管和所述回气管设置在所述蒸发器主体上，所述回气管上设置有凹槽，所述毛细管设置在所述凹槽中。

本发明提供的蒸发器总成，通过在回气管上开设凹槽，并将毛细管设置在凹槽中，通过凹槽可以将毛细管牢固的固定在回气管上，并且毛细管与凹槽之间形成面接触，从而有效的增大了回气管与毛细管之间的换热面积，提高了蒸发器总成中的回气管与毛细管的换热效率。

如上所述的蒸发器总成，所述毛细管贴在所述凹槽的壁上。

如上所述的蒸发器总成，所述毛细管嵌在所述凹槽中。

如上所述的蒸发器总成，所述凹槽完全包裹住所述毛细管。

如上所述的蒸发器总成，为了有效的降低蒸发器总成的制造成本，所述毛细管和所述回气管均为铝管。

如上所述的蒸发器总成，为了有效的增大回气管与毛细管之间的换热面积，所述回气管上开设有螺旋形的所述凹槽。

本发明提供一种制冷回路系统，包括如上所述的蒸发器总成。

本发明还提供一种制冷设备，包括如上所述的制冷回路。

本发明提供的制冷回路和制冷设备，通过在回气管上开设凹槽，并将毛细管设置在凹槽中，通过凹槽可以将毛细管牢固的固定在回气管上，并且毛细管与凹槽之间形成面接触，从而有效的增大了回气管与毛细管之间的换热面积，提高了蒸发器总成中的回气管与毛细管的换热效率，从而有效的降低了制冷设备的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明蒸发器总成实施例的结构示意图；

图2为本发明蒸发器总成实施例中回气管的局部结构示意图一；

图3为本发明蒸发器总成实施例中回气管的局部结构示意图二；

图4为图1中A-A向剖视图一；

图5为图1中A-A向剖视图二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明蒸发器总成实施例的结构示意图，图2为本发明蒸发器总成实施例中回气管的局部结构示意图一，图3为本发明蒸发器总成实施例中回气管的局部结构示意图二，图4为图1中A-A向剖视图一，图5为图1中A-A向剖视图二。如图1-图5所示，本实施例蒸发器总成，包括蒸发器主体1、毛细管2和回气管3，毛细管2和回气管3设置在蒸发器主体1上，回气管3上设置有凹槽31，毛细管2固设在凹槽31中。