[发明专利]一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法

权利要求书

1.一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，该方法采用的装置包括酸洗槽(3)，设置于酸洗槽(3)内的管道一(1)和管道二(2)，以及设置于酸洗槽(3)内用于支撑待酸洗钛材或锆材的支撑件(4)，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将管道一(1)的水平段和管道二(2)的水平段平行设置于酸洗槽(3)内；所述管道一(1)水平段的管壁上均匀设置有通孔一(1-1)，所述管道二(2)水平段的管壁上均匀设置有通孔二(2-1)；

步骤二、向酸洗槽(3)内放入用于支撑待酸洗的钛材或锆材的支撑件(4)；

步骤三、向步骤二中放入支撑件(4)的酸洗槽(3)内加水，然后向管道一(1)中通入压缩空气，压缩空气通过通孔一(1-1)鼓入水中，同时向管道二(2)中通入硝酸，硝酸通过通孔二(2-1)进入酸洗槽(3)内并稀释于酸洗槽(3)内的水中，再向酸洗槽(3)中加入氢氟酸，形成酸洗液；所述酸洗液中HNO3的体积百分含量为25％～35％，HF的体积百分含量为3％～5％；

步骤四、将待酸洗的钛材或锆材置于酸洗槽(3)内的支撑件(4)上，并使待酸洗的钛材或锆材完全没入步骤三中所述酸洗液中进行酸洗。

2.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤一中所述通孔一(1-1)的设置方式为：沿管道一(1)的水平段轴向间隔10mm～30mm设置，并沿管道一(1)的水平段圆周方向间隔30°～90°设置。

3.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤一中所述通孔二(2-1)的设置方式为：沿管道二(2)的水平段轴向间隔40mm～60mm设置，并沿管道二(2)的水平段圆周方向间隔60°～120°设置。

4.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤一中所述管道一(1)的数量为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤一中所述管道二(2)的数量为一个或多个。

6.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤三中所述压缩空气的流量为10L/(s·m²)～30L/(s·m²)，压缩空气的压力为0.3MPa～0.6MPa。

7.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤三中所述硝酸的流量为1m³/h～5m³/h。

8.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤四中所述酸洗过程中始终不断的通入压缩空气。

9.根据权利要求1所述的一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法，其特征在于，步骤四中所述酸洗的时间为5min～15min。