[发明专利]一种用于加工蝶阀阀座的模压设备

说明书

技术领域

本发明涉及蝶阀阀座的加工设备，尤其涉及一种用于加工蝶阀阀座的模压设备。

背景技术

在蝶阀的阀体内设有用于与阀板密封配合的阀座，一般的阀座为环形体结构，由支撑圈和半包裹支撑圈的橡胶层构成，阀座还设有用于穿过阀杆的通孔。

支撑圈包裹橡胶层时利用模压设备，将支撑圈和橡胶料置入下模中，而后上模下行与下模直接压紧并加热，其中下模的侧壁带有与阀座通孔位置相应的阀杆孔，在热压成型的过程中，需要人工的向下模的阀杆孔中插入工艺杆，避免橡胶流入，热压完成后抽出工艺杆再提起上模。

现有技术中人工操作工艺杆的插拔，劳动强度较大，而且效率低，延长了加工时间。

发明内容

本发明提供一种可以自动控制工艺杆插拔的用于加工蝶阀阀座的模压设备。

一种用于加工蝶阀阀座的模压设备，包括机架，机架上安装有相互配合的上模和下模，所述的下模的两侧设有与下模的阀杆孔位置相应的工艺杆以及用于驱动工艺杆伸缩的驱动机构。

所述的驱动机构为液压缸或气缸。

所述的机架上固定有支座，所述的驱动机构固定在对应的支座上。

所述的下模的两侧设有导轨，所述的上模与导轨滑动配合。

为驱动上模，在所述的机架的顶部设有上模驱动机构。上模驱动机构为可提供较大压力的液压缸。

本发明用于加工蝶阀阀座的模压设备，通过驱动机构带动工艺杆可以自动的伸缩，插入或拔出下模的阀杆孔。

附图说明

图1为本发明一种用于加工蝶阀阀座的模压设备的结构示意图；

图2为图1中的模压设备处于使用状态的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本发明一种用于加工蝶阀阀座的模压设备，包括机架1，机架1上安装有相互配合的上模5和下模6。

设有导轨4，上模5安装在滑动座2上，该滑动座2与导轨4滑动配合，使上模5可相对下模6运动。

为驱动上模5，在机架1的顶部设有上模驱动机构3。上模驱动机构3为可提供较大压力的液压缸。

下模6的两侧设有与下模6的阀杆孔位置相应的工艺杆7以及用于驱动工艺杆7伸缩的驱动机构8。

驱动机构8为气缸，通过支座9固定在机架1上。

本发明用于加工蝶阀阀座的模压设备在使用时，将支撑圈置入下模中，通过驱动机构带动工艺杆插入下模的阀杆孔，再向下模中添加橡胶料，上模下行与下模压紧，上模和下模中带有电加热部件，对橡胶料加热使其流动附着在支撑圈外部。开模前通过驱动机构带动工艺杆拔出下模的阀杆孔，再提起上模，完成阀座的热压成型。