[发明专利]不锈钢光亮退火炉内纠偏装置及纠偏方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带钢纠偏装置，具体涉及一种在不锈钢光亮退火炉内的纠偏装置，本发明还提供了利用所述纠偏装置进行纠偏的方法。

背景技术

不锈钢光亮退火炉是一种立式退火炉，整个炉子分为上行段和下行段，带钢是沿垂直方向走向，上行段部分由加热段、缓冷段和快冷段组成，通过布置在炉顶顶辊箱内的纠偏辊和转向辊改变带钢输送方向，经过下行段的下行通道将带钢送出炉外，其优点是节省厂房平面空间。整个退火炉炉内都是全氢气氛，加热段、缓冷段、冷却段和顶辊箱都是沿厂房垂直方向布置，所以炉子整体高度很高，上行段加下行段有一百多米长，而且带钢在上行段和下行段都是悬垂自由状态，带钢极容易跑偏，容易产生刮边现象，损坏炉设备，使高温带钢产生边浪、瓢曲现象，严重影响带钢质量。传统做法是为了保证炉内的气密性，只能在炉子进、出口外设置常规炉外纠偏辊对带钢进行纠偏，由于炉内带钢垂直布置，而且自由段长度很长，纠偏效果很不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装置，安装在炉内，既能保证炉内气密性，又能自动实现炉内带钢纠偏，防止因为带钢跑偏损坏炉内设备，影响带钢质量，明显提高生产效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种用于不锈钢光亮退火炉内纠偏装置，包括有纠偏辊、轴承座底座、上层框架、下层框架、连接曲柄、曲柄调节螺栓、曲柄调整垫板、非金属补偿器、位移传感器、CPC检测元件及纠偏液压缸。纠偏辊穿过顶辊箱，通过非金属补偿器与顶辊箱连接，通过轴承座底座固定在上层框架上，上层框架通过连接曲柄与下层框架连接，连接曲柄与下层框架之间设有曲柄调整垫板，两侧设有曲柄调节螺栓，纠偏液压缸一端通过中间耳轴与下层框架固定，一端通过球铰与上层框架连接，顶辊箱通过螺栓固定在下层框架上，位移传感器一端固定在下层框架上，一端固定在上层框架上，CPC检测元件通过螺栓固定在顶辊箱上。

所述纠偏辊为本领域常用的装置，包括辊身、轴承、轴承座、联轴器及驱动齿轮马达，辊身通过轴承及轴承座固定在轴承座底座上，驱动齿轮马达固定在上层框架上，通过联轴器与纠偏辊辊身连接。

所述非金属补偿器连接顶辊箱和纠偏辊轴承座底座，既能实现纠偏辊与顶辊箱之间的相对运动，又能保证顶辊箱内的气密性。

所述连接曲柄调节螺栓和曲柄调整垫板能实现纠偏装置纠偏速度和纠偏能力调节功能。

所述顶辊箱位于不锈钢光亮退火炉炉顶，与炉内气氛联通，其内设有纠偏辊。

所述CPC检测元件能够自动检测炉内带钢偏移量，并将信号反馈给控制元件。

所述位移传感器能够根据CPC检测元件反馈的带钢偏移量来检测纠偏液压缸动作行程，并将检测结果反馈给控制元件，保证将带钢纠正到中间位置。

本发明的纠偏方法实现过程为：当炉内带钢跑偏时， CPC检测元件会自动检测到带钢跑偏量并将信号传给控制元件，同时通过控制元件将信号传递给纠偏液压缸，纠偏液压缸推动上层框架和纠偏辊将炉内带钢往相反方向拉动，将带钢拉回中间位置，实现比例纠偏过程，纠偏响应时间快；与此同时通过曲柄作用，下层框架两端会做圆周运动，因此纠偏辊靠带钢跑偏的方向会抬高，另外一边会降低，这时沿带钢宽度方向的会产生张力差，带钢会在张力作用下朝张力小的方向缓慢螺旋移动，实现积分纠偏过程，对带钢进行微调，保证纠偏效果，防止带钢下次跑偏。在此过程中非金属补偿器能够补偿纠偏辊与顶辊箱之间的相对运动，并且保证顶辊箱的密封性。

所述控制元件为PLC控制器控制。

本发明结构紧凑，设备布局简单合理，纠偏范围大，响应时间快，纠偏效果保持性好，能极大提高不锈钢光亮退火炉内带钢纠偏效果，明显提高带钢质量和生产效率。

本发明的纠偏装置安装在炉顶的顶辊箱内，能够解决纠偏辊与顶辊箱之间的相对运动和密封问题，且能实现比例、积分纠偏功能同时作用，在水平和高度方向都有纠偏效果且响应时间快，纠偏范围最大能达到±225mm，极大的提高了纠偏能力，能及时的使带钢跑偏现象得到纠正，避免了由于带钢跑偏导致的刮边现象，明显提高了带钢质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明纠偏装置的正视结构示意图。

图2为本发明纠偏装置的侧视结构示意图。

图中标记说明：1—顶辊箱，2—轴承座底座，3—上层框架，4—连接曲柄， 5—下层框架，6—纠偏辊，7—非金属补偿器， 8—驱动液压缸，9—CPC检测元件，10—曲柄调节垫板，11—曲柄调节螺栓，12—位移传感器。

具体实施方式