[发明专利]磁流体除尘设备,用其去除空气中粉尘的方法及用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘设备，特别是一种采用磁流体进行除尘的设备。 

背景技术

中国的经济规模日益庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量均居世界第一，发电量居世界第二位，但在重化工、原材料、能源工业等领域内的许多企业仍然采取粗放型的生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。近几十年来，我国在吸收国外技术的同时加强自主研发，如今除尘器在我国的环保产业中已经成为技术力量较为雄厚，装备水平较高、开发能力较强的行业之一。 

传统的除尘装置主要有湿式除尘器、布袋式除尘器和电除尘器。其中，湿法除尘器的机理为：尘粒与液滴通过碰撞、截留、扩散、凝聚等机理使尘粒从烟气中分离。湿法除尘投资少、工艺简单、运行费用低以及对温度变化、结露、易粘附有很强的适应性等优点，但普遍存在倒烟、泥浆难以全部成球、排放浓度多在200mg/m³左右，难以达标等问题，而且对于不易被水浸润疏水性粉尘，效果较差。 

袋式除尘器是用纤维编织物制作的袋式过滤布，在含尘空气单向通过滤布时，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差过大时，会把已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使得除尘器效率下降。袋式除尘器效率很高，可以达到99％以上，除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响。但当燃烧高硫煤或烟气未经脱硫等装置处理时，烟气中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除一些造价高昂的布料之外，绝大部分化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；而且，当烟气中粉尘含水分重量超过25％以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，导致布袋过早失效损坏。 

静电除尘器的原理主要是利用高压电场使烟气发生电离，使气流中的粉尘电荷，荷电粉尘在电场作用下与气流分离，从而对粉尘进行收集。静电除 尘器与其他除尘设备相比，能耗少，压损小，除尘效率高，而且可以用于烟气温度高，压力大的场合。但是，现有的静电除尘器只适宜捕集那些比电阻(即电阻率)在一定范围的粉尘，同时对于小于2μm的微小颗粒，静电除尘器的效率就会显著下降，在极端情况下，捕集率会降到50％以下，一般对于在0.5μm到2μm之间的颗粒，效率会低于90％。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型的磁流体除尘设备，其能克服传统除尘设备除尘自动化程度低，对粉尘具有选择性，环境要求苛刻、需要人工参与等缺陷，能够很好的实现对于各种工业或生活粉尘有较高的去除率，并且自动完成对粉尘的后期清除工作。 

为解决上述技术问题，本发明提供了一种磁流体除尘设备，其包括： 

浸润装置，其用于将进入到磁流体除尘设备中的来自于空气中的粉尘颗粒润湿； 

凝聚装置，其用于将经过所述浸润装置的润湿过的粉尘颗粒凝聚形成大的粉尘颗粒； 

电离装置，其用于经过所述凝聚装置获得的大的粉尘颗粒带电； 

磁流体除尘装置，其用于将经过所述电离装置获得的带电的粉尘颗粒与所述磁流体除尘装置中的磁流体溶液接触，从而使所述带电的粉尘颗粒沉降从而去除。 

其中，所述磁流体除尘装置还包括：除尘室、位于除尘室上部的粉尘空气通道、位于除尘室底部的磁流体溶液和位于所述除尘室下方的产生交变磁场的电磁产生装置。 

其中，所述磁流体除尘装置还包括压力传感器和液位传感器。 

其中，所述浸润装置包括喷雾装置、加湿通道和回流管道。 

其中，所述凝聚装置包括分离通道、正极电板、负极电板、带负电的电晕线、带正电的电晕线和强制混合通道。 

其中，所述电离装置包括电离通道、离子发生器和绝缘板。 

其中，所述磁流体溶液包括磁性颗粒和作为基液的去离子水。 

为解决上述技术问题，本发明还提供了采用上述的磁流体除尘设备去除 空气中粉尘的方法，其包括： 

第一步，浸润步骤； 

第二步，电凝聚步骤； 

第三步，电离步骤； 

第四步，磁流体除尘步骤。 

其中，所述第一步浸润步骤进一步包括：所述含有粉尘的空气进入所述磁流体除尘设备的浸润装置中进行浸润，被浸润的粉尘颗粒更具有粘附性，距离较近的团聚在一起，形成大的粉尘颗粒，一部分较大的粉尘颗粒在重力的作用下落入浸润装置底部，并被回收；