[发明专利]一种耐久抗静电纺织品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗静电纺织品，具体涉及一种工业洗涤耐久性佳的抗静电纺织品及其制造方法。

背景技术

众所周知，目前的防静电措施都是以减少静电量和导去静电的方法为主。常用的方法一是对织物进行抗静电后整理，二是将导电性纤维用混纺、交织或其它方法混合织进织物，以导去静电。对织物进行抗静电后整理是使抗静电剂吸附在织物的表面。一般的外部抗静电剂在洗涤、摩擦和受热时，吸附的分子层容易从纤维的表面脱落，同时表面吸附的分子层还有向内部迁移的趋势，因而抗静电剂不能持久，在使用和贮存过程中，抗静电性能会逐渐降低或消失。通常的方法是在织物表面涂覆一层亲水性树脂或也可以用单体或预聚物的形式涂覆在纤维的表面，然后经热处理使之聚合而形成亲水层树脂；或者采用后整理加工的方法，如中国授权专利ZL 200510028479.0中公开了利用超声波在纳米级抗静电粒子的分散液中产生的空化效应及其他物理机械效应推动抗静电粒子迅速地嵌入到织物和纤维的微细缝隙、沟槽和孔洞内，再采用粘合剂进行封堵处理；但由于粘合剂的封堵只是在织物和纤维的微细缝隙、沟槽和孔洞内，洗涤时单纤维之间发生移动易造成树脂层在经过洗涤强度很大的工业洗涤后容易脱落，从而导致洗涤耐久性低下；同时需要通过添加柔软剂等功能性整理剂改善手感，随着洗涤次数的增加，其手感也会不断变化。

近期亦有通过各种技术加工纳米粒子附着于纤维表面，制备出具有抗静电功能纳米功能纺织品。例如在陈雪花等《涤纶织物的纳米抗静电功能整理》、韩建等《纳米抗静电整理剂及其作用研究》中均提出了将纳米功能性材料分散在水中形成处理浴，采用溶胶-凝胶法制备出纳米功能性分散体，然后配制成抗静电整理工作液对织物进行处理；但是，由于该纳米颗粒层仅仅依靠吸附力吸附于纤维表面会使得纤维结构体的手感变硬，导致其在收到机械的外加作用力及表面活性剂的作用下，其手感及洗涤耐久性较差。并且在实际工厂加工过程中，还会出现团聚、分散不均匀、干燥过程中纳米颗粒层破裂等现象。

如中国授权专利CN10119126713中公开了一种纳米耐久抗静电纺织品，虽然其单纤维表面85％以上覆盖有纳米厚度皮膜，但其只能耐家庭洗涤，还没能达到高强度的工业洗涤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好抗静电性、良好工业洗涤耐久性且手感柔软的耐久抗静电纺织品及其制造方法。

本发明的技术解决方案是：

一种耐久抗静电纺织品，组成该纺织品的纤维中85％以上的纤维为皮膜纤维；皮膜纤维由单纤维和单纤维表面复合的纳米级厚度的抗静电皮膜树脂层组成；且皮膜树脂层为具有重复亲水单元的(甲基)丙烯酸酯类的皮膜树脂层，其厚度为10～1000nm；根据JIS L 1096 F1、F2、F3标准洗涤50次后，该纺织品的摩擦带电压在3000V以下。

上述组成该纺织品的纤维中85％以上的纤维的限定可以根据TEM进行多点测试进行判断，当皮膜纤维含量低于85％、或皮膜厚度小于10nm或皮膜厚度大于1000nm时，工业洗涤耐久性会大幅度下降。特别是皮膜厚度小于10nm时，初期抗静电性也会有大幅下降，而大于1000nm时其手感也会发生变化，耐物理磨耗性能也大幅下降。本发明的单纤维表面复合的纳米级厚度的(甲基)丙烯酸酯类树脂层具有空间三维立体结构，可增强皮膜的稳定性，提高皮膜的柔软度，同时可大幅提高工业洗涤耐久性。

这里所讲的重复亲水单元具有如下通式结构：

-RCH-CH₂-O-

式中R表示H原子和甲基中的至少一个。

当单纤维表面均匀覆盖了具有此结构的重复亲水单元时，由于该重复亲水单元具有优良的亲水性能，不但提高了皮膜中水分含量还同时能给纤维带来优良的抗静电性，还会赋予纤维其他特殊的手感及良好的风格。

重复亲水单元质量占整个(甲基)丙烯酸酯类皮膜树脂层质量的60％或者更多。

考虑到该亲水性单元可以影响到皮膜的水油度(HLB值)，进而影响织物的抗静电耐久性.所述重复亲水单元质量占整个(甲基)丙烯酸酯类皮膜树脂层质量的60～90％。

该亲水性皮膜树脂膜在100℃中处理1小时后其失重率在5％以内，也就是重要保持率在95％以上。

本发明纺织品的制造方法包括纤维纺织品的准备，以及在过氧化物存在下将以含重复亲水单元的多官能(甲基)丙烯酸酯类化合物的单体水溶液聚合成膜的工序，具体如下：

a、纤维纺织品的准备；