[发明专利]铝或铝合金双层阳极氧化膜的制备及其多色彩着色膜的制备

权利要求书

1.铝或铝合金双层阳极氧化膜的制备方法，将机械预处理、除油、抛光后的铝或铝合金工件在含有硫酸或草酸或两种的混合的电解质溶液中先采用第一种电源波形以0.5-2A/dm²的电流密度氧化8-20min，然后在同一氧化槽中采用不同第一种电源波形的第二种电源波形以0.5-2A/dm²的电流密度继续氧化8-20min；所述的电源波形选自直流、对称交流、不对称交流、脉冲交流中的一种或两种，但两种电源波形至少有一种为对称交流或不对称交流或脉冲交流；从而在铝或铝合金工件上电解得到的双层阳极氧化膜。

2.根据权利要求1所述的方法，所述电源波形的脉冲频率：0～100Hz，工作比即电流导通时间与整个脉冲周期的百分比：5％～100％。

3.根据权利要求1所述的方法，硫酸浓度为150-200g/L，草酸浓度为3-30g/L。

4.根据权利要求1所述的方法，所述铝为工业纯铝；铝合金为Al-Mn系合金、Al-Si系合金、Al-Mg-Si系合金或Al-Zn系合金。

5.采用权利要求1-4任一项所述的方法得到的铝或铝合金双层氧化膜经电解着色处理后获取多色彩氧化铝着色膜。

6.根据权利要求5所述的方法，电解着色主盐为Sn盐、Ni盐或Cu盐。

7.根据权利要求6所述的方法，Ni盐电解着色液与电解条件为：15-35g/L NiSO₄·6H₂O，15-25g/L H₃BO₃，10-20g/L MgSO₄·7H₂O，25-50g/L(NH4)₂SO₄，交流或直流10-20V，15-30℃，1-10min；Sn盐电解着色液与电解条件为：10-20g/L SnSO₄，5-10ml/L H₂SO₄，10-20ml/L酚磺酸，交流或直流5-15V，15-30℃，1-10min；Cu盐电解着色液与电解条件为：15-30g/L CuSO₄，2-8g/L MgSO₄，5-15g/L H₂SO₄，交流或直流5-15V，15-30℃，2-7min。

8.根据权利要求5或6或7所述的方法，采用交流电解着色时，两极均挂铝或铝合金工件，工件互为对极，并使其装饰面相对挂置。