[发明专利]一种密封圈自动组装设备

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械自动化组装设备的技术领域，具体的说是一种密封圈自动组装设备，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

市场销售的最新一代的一次性自毁式注射器一般包括针筒体、针座、胶塞和针拉杆，其结构为针座设置在针简体的前端，胶塞固连在针拉杆的前端，针拉杆的前端从针筒体的后端活动插入到针筒体中。在针筒体内的药液输完后，针拉杆前端卡入到针座中，回拉针拉杆，针座连同设于其上的针头同时拉到简体内并且针拉杆在特定部位被拉断。为了针座与针筒体之间有良好的密封性，一般在针座上装配一个密封圈。

对于一次性注射器的装配，有着很高的卫生要求，将密封圈装到针座中也有同样的要求。一般的密封圈的组装，是将密封圈撑大后再套在针座上，传统的方法是采用手工操作的，手工操作的最大缺点在于注射器容易附着上病菌，在装配过程中难免会对针座产生污染，造成产品卫生要求不合格。

为了克服上述的缺点，一些厂家设计能将密封圈和针座自动组装的机器，如专利号：ZL200820121132.X，公告号：CN201239387，申请日：2008.07.07，专利权人：王兴章，本案公开了一种“安全自毁式注射器针座密封圈组装机的组装装置”，设置在针座密封圈组装机的撑圈装置和针座送料导轨之间，包括转盘和设置在转盘旁边能够抓取针座的抓杆，在机座上设有能够带动抓杆水平和垂直移动的转移机构，其特征在于，所述的转盘的边缘处垂直地固定有上端呈锥形的筒状的套筒，在上述的套筒内设有一根支承杆，所述的支承杆的上端向上伸出套筒，在转盘和机座之间设有控制支承杆上下移动的升降机构，所述的转盘上设有剥离板，上述的套筒穿过剥离板，在转盘下方设有能够顶起上述的剥离板的顶升机构，在剥离板和套筒之间设有将套筒上的密封圈剥离出套筒的剥离结构。

如专利号：ZL200910095577.4，公告号：CN101480774，申请日：2009.01.21，专利权人：王兴章，本案公开了“一种安全自毁式注射器的针座密封圈组装机的撑圈装置”，包括针座密封圈组装机的转盘和固定在转盘上若干按圆周方向均布的筒状的撑圈座，在撑圈座的端口处设有若干按圆周方向均布的撑爪，所述的撑爪呈条形，其内端铰接在撑圈座内，外端伸出撑圈座，在所述的撑爪上设有将撑爪的外端聚拢能使密封圈装入的合拢机构，在撑圈座内设有将撑爪外端向四周张开时密封圈撑大的撑圈机构。

从上述对比文件中不难看出，现密封圈自动组装设备结构比较复杂，工作稳定性能不佳，装配精度不高，故仍然需要对现有密封圈自动组装设备的进行进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种密封圈自动组装设备，其采用真空式吸附挂料机构和导套压杆配合，进行密封圈自动组装，设备整体结构简单实用，工作稳定性能佳，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种密封圈自动组装设备，它主要包括轴承座，其特征在于：所述轴承座的轴承处自上而下依次设有导向铝盘、动作定位尼龙盘、生铁法兰盘、产品定位铝盘，所述导向铝盘上依次设有若干导套压杆，导套压杆沿导向铝盘边缘依次环形排列，导向铝盘上部设有凸轮斜块，产品定位铝盘边缘处设有吸附挂料机构。

本发明公开了一种密封圈自动组装设备，其导套压杆、压簧与定位内芯子的套压结构与凸轮斜块相配合，实现密封圈下套以及完成工序复位的一系列主要步骤，并采用了平行送料器与真空式吸附挂料机构，完成了密封圈膨胀粘挂于螺纹头的重要步骤。送料状态稳定，设备整体设计合理，构思巧妙，工作状态稳定，具有很好的实用性，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。 

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明吸附挂料机构局部放大立体图。

图4为本发明吸附挂料机构第一使用状态图。

图5为本发明吸附挂料机构第二使用状态图。

图6为本发明吸附挂料机构第三使用状态图。

图7为本发明吸附挂料机构第四使用状态图。

图8为导套压杆第一使用状态图。

图9为导套压杆第二使用状态图。

图10为导套压杆第三使用状态图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明进一步进行描述。