[发明专利]环保型超低密度节能聚氨酯喷涂组合料无效
申请号: | 201110271459.1 | 申请日: | 2011-09-14 |
公开(公告)号: | CN102391774A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 金大映;权在槿;李光雨 | 申请(专利权)人: | 可利亚多元醇(南京)有限公司 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D5/18;C09D7/12;C08G18/76;C08G18/48;C08J9/12 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 韩朝晖 |
地址: | 210047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 型超低 密度 节能 聚氨酯 喷涂 组合 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯喷涂组合料,特别是涉及一种环保型超低密度节能聚氨酯喷涂组合料。
背景技术
聚氨酯硬质泡沫以其优异的性能广泛应用于保温、制冷、建筑行业,但随着其应用范围广泛拓展,其对环境的负面影响给人们敲响了警钟。其中聚氨酯喷涂料主要应用于建筑保温行业,采用的发泡剂主要是HCFC-141b和水。HCFC等发泡剂皆为氟利昂类发泡剂,氟利昂的使用会消耗大气臭氧层,造成对大气臭氧层的破坏,导致紫外线照射增强并威胁到人类及其它地球生物的生存,是目前人类面临的最为严重的环境问题之一。
出于环保考虑,希望能够研发一种能够用水发泡的组合聚醚,由此代替氟利昂类发泡剂。然而,在聚氨酯硬质泡沫中较少用水做发泡剂,主要原因是用水发泡由于发泡时会在泡沫内产生二氧化碳,常温下容易形成负压。因此需要使泡沫固相强度大于所形成的负压,避免造成泡沫形变。最常规的方法是将泡沫密度提高到30%,这就造成聚氨酯生产成本的极大增加,难于推广。对制造商来说,降低密度从而降低成本是一直努力的方向。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种环保型超低密度节能聚氨酯喷涂组合料,能制备出超低密度环保型节能聚氨酯泡沫。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种环保型超低密度节能聚氨酯喷涂组合料,包括以下重量份的组分:
1)以甘油作为起始剂的聚醚多元醇:20~60份;
2)阻燃剂:30~45份;
3)胺类发泡催化剂:3~10份;
4)泡沫稳定剂:0.5~3.0份;
5)水:22~30份;
6)异氰酸酯95~120份。
所述的以甘油作为起始剂的聚醚多元醇,是以甘油作为起始剂,通过环氧烯烃加成反应制得。所述的聚醚多元醇,官能度为3,羟值为20~50mgKOH/g,该聚醚多元醇含有5~20%(wt%)的环氧乙烷。
所述的聚氨酯喷涂组合料中,含有22~30份的水,以全水替代破坏臭氧层的聚氨酯物理发泡剂,如HCFC-141b发泡剂。
所述的胺类发泡催化剂为五甲基二亚乙基三胺、双(二甲基氨基已基)醚中的一种或两种按任意比例的混合物。
所述的泡沫稳定剂是一种表面活性剂,采用含Si-C结构的硅类表面活性剂。泡沫稳定剂可从市场购得,包括德美世创公司产的泡沫稳定剂,如AK8805、AK8830、AK8818等;德固萨(Degusa)的泡沫稳定剂B8462、B8461、B8544、B-8494;迈图公司(Momentive)的L6900、L6863等。
所述的阻燃剂是磷酸三(1-氯-乙丙基)酯(TCPP)、三(1,3-二氯丙基)磷酸酯(TDCP)、甲基膦酸二甲酯(DMMP)中的一种或两种以上任意比例的混合物。
所述的异氰酸酯是NCO含量为30~32%的4,4-二甲苯甲烷二异氰酸酯。
所述的聚氨酯喷涂组合料具有低密度,产品密度可达到5~10 kg/m3。由于具有开孔性,吸音性可达到70%。同时,其氧指数达到23,可通过ASTM E-84的认证。
本发明的聚氨酯喷涂组合料与现有技术相比具有以下明显的优点:
1)本发明采用全水发泡剂,不采用任何聚氨酯物理发泡剂,对臭氧层不造成破坏,使聚氨酯产品达到绿色环保要求。
2)本发明的聚氨酯产品具有超低密度,约5~10 kg/m3,实现了产品轻量化。
3)本发明的聚氨酯产品具有开孔性,吸音性可达到70%。
4)本发明的聚氨酯产品具有良好的阻燃性,氧指数可达到23。.
5)本发明的聚氨酯产品具有良好的保温性,可节能30~50%。
总之,本发明的聚氨酯组合料是一种环保型、超低密度的节能聚氨酯喷涂料。
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限,而是由权利要求加以限定。
具体实施方式
实施例1
一种环保型超低密度节能聚氨酯喷涂组合料,包括以下重量份的组分:
1)以甘油作为起始剂的聚醚多元醇A:35份,是以甘油作为起始剂,通过环氧烯烃加成反应制得;3官能度,羟值为40mgKOH/g;该聚醚多元醇含有15%的环氧乙烷。
2)阻燃剂:磷酸三(1-氯-乙丙基)酯(TCPP) 30份;
3)胺类发泡催化剂:五甲基二亚乙基三胺 7份;
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