[发明专利]酸催化反应精馏合成生物柴油的方法无效
申请号: | 201110271726.5 | 申请日: | 2011-09-15 |
公开(公告)号: | CN102358866A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 宁守俭 | 申请(专利权)人: | 宁守俭 |
主分类号: | C11C3/04 | 分类号: | C11C3/04;C11C3/10;C10L1/02 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110044 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 反应 精馏 合成 生物 柴油 方法 | ||
1. 酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:所述方法通过催化精馏技术,采用以酸性催化剂,以油脂原料与甲醇反应得到生物柴油。
2. 根据权利要求1所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:所述催化精馏是通过塔式反应器实现的,具体步骤为:在催化精馏塔中安装有溢流塔板;催化精馏塔上部连接着安装有静态混合器的预热器,油脂原料、酸性催化剂和少部分甲醇通过此预热器进入催化精馏塔上半部,而后顺溢流塔板逐渐向下;剩余的大部分甲醇经过预热后从催化精馏塔下部连接的甲醇预热器进入催化精馏塔;甲醇经过安装在催化精馏塔下部的加热器加热后形成一定温度的甲醇蒸汽,向催化精馏塔上部运动,与向下的含催化剂油脂原料在多个溢流塔板上充分反应,生成的粗甲酯在向下溢流的过程中与甲醇蒸汽进一步反应,最后得到不含甘油酯和脂肪酸的半成品甲酯,经过后处理得到成品;而生成的甘油、水及催化剂则由于混溶且比重较大沉降在催化精馏塔底部,且通过下部冷凝器及甘油、产品出口处分离出塔外,少量未反应甲醇通过塔顶的甲醇-水冷凝器分出催化精馏塔,经过精馏返回循环使用。
3. 根据权利要求1或2所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:酸性催化剂为液体酸性催化剂单体或其复配物。
4. 根据权利要求3所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:酸性催化剂为硫酸或对甲苯磺酸。
5. 根据权利要求1或2所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:油脂原料为普通植物油,或废弃油脂,酸值范围在0—200mgKOH/g之间。
6. 根据权利要求5所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:油脂原料为大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、地沟油、酸化油中的一种或其混合物。
7. 根据权利要求1或2所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:甲醇重量为油脂原料重量的15—30%,酸性催化剂重量为油脂原料重量的1—3%。
8. 根据权利要求7所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:甲醇重量较佳值为油脂重量的18—25%。
9. 根据权利要求1或2所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:反应温度为70—130℃。
10. 根据权利要求9所述酸催化反应精馏合成生物柴油的方法,其特征在于:反应温度较佳值为95—100℃。
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