[发明专利]铝锰钙合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于炼钢终脱氧的铝锰钙铁合金。

背景技术

炼钢中用铝锰脱氧效果好，合金比重大，易在钢水中下沉，脱氧的同时可实现锰的合金化等优点，主要是其脱氧产物AL₂O₃在钢中形成的夹杂成条状，其不可塑性导致钢的冲击韧性和延伸率降低。同时，由于AL₂O₃熔点高，其在钢水浇铸时易凝结，堵塞水口，对连铸尤为不利。

技术方案

本发明的目的是在保持上述铝锰合金脱氧剂优点的情况下，提供一种还具有可改善钢中夹杂，同时能降低脱氧产物熔点，使其在浇铸时不易凝结，并附带有脱硫效果的炼钢用铝锰钙合金。

本发明合金在现有的铝锰合金中加了金属钙。因为钙和氧的亲和力很强，故加入钙后合金的脱氧效果不仅不会降低，反而原有铝锰合金的优点保持不变，钙作为变性剂加入后，使钢中夹杂物球化，夹杂物形态改善，从而使成品钢的冲击韧性和延伸率得以提高。另外，加入改后，使脱氧产物形成钙铝酸盐，它的熔点较低，在钢水中易上浮除去，不仅在浇铸时不易凝结堵塞水口，而且还使钢水中的夹杂物含量降低。由于钙与硫的亲和力也很强，因此本合金在确保良好脱氧能力的同时，还附带有脱硫效果。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的铝锰钙合金包含如下重量百分比的成分：

Al    55-59％；

Mn    10-15％；

Ca    2～5％；

Ti    0～0.05％；

C     0～0.5％；

P     0～0.04％；

S     0～0.04％；

Si    0～0.2％；

余量为Fe；

上述合金粒度为10-50mm 95～100％

有益效果：本发明的合金脱氧效果好，可改善钢中夹杂，同时能降低脱氧产物熔点，使其在浇铸时不易凝结，并附带有脱硫效果的炼钢用铝锰钙合金。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1：

以0.5t中频电炉且每批总投量为200kg为例。

1、本发明的制备先按以下重量配料备用：

1、铝      114kg

2、钙      60kg

3、电解锰  22kg

4、铁      4kg

2、本发明的制备工艺步骤如下：

1、加入废钢升温熔化；

2、加入电解锰熔化；

3、加入钙块熔化；

4、加入铝块待其完全熔化后搅拌除渣；

5、出炉铸块；

6、破碎装袋(粒径10～50mm)。

3、按上述配料经上述工艺制备得到的铝锰钙合金的检验，要求如下：

(1)铝锰钙合金的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定；

(2)铝含量按GB-T 6987.5-2001硅铝合金化学分析方法EDTA滴定法测定；

(3)按GB/T 1506-2002化学分析方法，电位滴定法测定锰的含量；

(4)按硅钙合金化学分析方法EDTA滴定测定钙量；

(5)其它元素按GB5686进行。

经检验，最终成品化学成分(重量百分含量)如下：

Al    57％；

Mn    11％；

Ca    3％；

Ti    0.03％；

C     0.1％；

P     0.03％；

S     0.01％；

Si    0.1％；

Fe    28.73％。

上述合金粒度为10-50mm 95～100％。

试验例：上述合金作为炼钢终脱氧剂，在钢水中的脱氧，脱硫及改善夹杂物含量均由于常规铝锰合金。