[发明专利]一种小内径空心主轴的制造方法

权利要求书

1. 一种小内径空心主轴的制造方法，所述加工方法先将小内径主轴分为若干段轴段、分别进行分段锻造，焊接成为整体后，再将小内径主轴去应力退火、对其外圆及内圆精加工，得到成品；其特征在于：所述相邻轴段的焊接接头内侧是装配止口、外侧是焊缝坡口；所述焊接分为两个步骤：先采用氩弧焊进行打底和根部焊接，再采用埋弧焊填肉、盖面。

2.根据权利要求1所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述氩弧焊采用立式装焊，即将轴段沿轴向竖直设置、重叠配合安装，且绕其轴线转动，氩弧焊枪头水平设置、对应轴段连接处的焊接接头。

3.根据权利要求2所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述立式装焊时采用装配工装将轴段配合安装，该装配工装包括底座和柱体，底座是一个圆盘体、设置在水平转胎上，柱体竖直设置在圆盘的上表面上，柱体的外周面对应配合轴段的内壁。

4.根据权利要求1所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述埋弧焊采用卧式装焊，即将打底和根部焊接后的轴段沿轴向水平设置、且绕其轴线转动，埋弧焊枪头竖直设置、对应轴段连接处的焊接接头。

5.根据权利要求1所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述氩弧焊是窄间隙热丝钨极氩弧横焊。

6.根据权利要求1所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述埋弧焊是窄间隙埋弧自动焊。

7.根据权利要求1所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述焊缝坡口包括氩弧焊坡口和埋弧焊坡口，两者之间通过双R圆滑过渡连接成为一个台阶状的曲面。

8.根据权利要求1所述的小内径空心主轴的制造方法，其特征在于：所述轴段的分段位置设置在小内径主轴的低应力区。