[发明专利]光学膜片制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学膜片制作装置，尤其涉及一种印刷式光学膜片制作装置。

背景技术

为达到特定的光学效果，多数光学膜片，如背光模块中的导光板、扩散片、增亮膜等，其表面均设计相成有特定功能的微结构。以导光板为例，其一侧表面形成有网点状数组排布的微结构，所述微结构用于散射光线。

现有的光学膜片制作方法主要包括射出成型式以及印刷式。射出成型的光学膜片因其成型肉厚的限制，导致无法满足更为薄型化的需求，且射出成型方式对射出成型模具的精密度要求较高，射出成型模具的制作难度较大。所述印刷式光学膜片制作方法一般步骤为：将紫外（ultraviolet: UV）固化胶涂覆于一个柔性透明基材表面，再采用表面具有微结构的滚轮挤压所述UV固化胶，所述滚轮在挤压过程中于所述UV固化胶表面形成对应其微结构的微结构，再将所述UV固化胶固化，最后将所述制作完成后的导光板卷绕成卷。然，现有的印刷式制作的光学膜片，其表面微结构质量难以控制，且所述UV固化胶固化效率较低，影响后续卷绕制程。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种高效且能够保证成型质量的光学膜片制作装置。

一种光学膜片制作装置，包括一个第一滚轮，一个第二滚轮，一个UV固化单元以及一个卷绕轮。所述第一滚轮与所述第二滚轮相对设置且相互间隔预定距离，用于共同挤压成型光学膜片。所述第一滚轮表面形成有微结构，用于在光学膜片表面形成对应的微结构。所述UV固化单元用于以UV光固化成型后的光学膜片。所述卷绕轮用于卷绕成型、固化后的光学膜片。所述第一滚轮的半径小于所述第二滚轮的半径，所述卷绕轮的半径大于所述第二滚轮的半径。

进一步，所述UV固化单元包括一个UV光源以及一个灯罩，所述灯罩设置于所述UV光源远离所述光学膜片的一侧，所述UV光源用于产生UV光，所述灯罩用于约束所述UV光源所产生的UV光的照射方向。

相较现有技术，所述的光学膜片制作装置的具有微结构的第一滚轮相对于所述第二滚轮为较小滚轮，可以将减少其上需要制作的微结构数，使得制作难度降低，同时，由于减少了微结构数，使得微结构之间的高质量一致性更容易实现，因此可以保证所制作的光学膜片的微结构的质量。所述卷绕轮相对于所述第二滚轮为较大滚轮，可以减少光学膜片的卷绕弯曲度，避免所述光学膜片因为卷绕而受到破坏。另外，所述灯罩可以保证所述UV光的照射方向及照射强度，以增加UV固化胶的固化速度。

附图说明

图1是本发明实施方式的光学膜片制作装置的示意图。

图2是图1的第一滚轮的结构图。

主要元件符号说明