[发明专利]框胶立体袋的生产工艺

权利要求书

1.框胶立体袋的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、胶液配制: 根据工艺要求，用台秤称3-5重量份的醋酸乙烯，1.5-2重量份的晶体石蜡，3-5重量份的汽油，放入溶胶桶内混合，将溶胶桶放入溶胶水炉中加温溶解，溶解温度为80℃-100℃，溶解40-45分钟后，用量杯量取硅油80-100毫升倒入溶胶桶搅拌均匀，得胶液，检验胶液是否清澈无杂物，醋酸乙烯和晶体石蜡是否全部溶解，检验合格贴上跟踪卡，进入下道工序；

b、印刷框胶: 根据工艺单要求领取透析纸和a步骤中的胶液，把透析纸放在印刷机的放卷架上，将a步骤中的胶液盛入胶盘，调好胶辊与胶版之间的压力，根据工艺单要求领取油墨，油墨按国家统一印色样本进行调配，调配合格后倒入墨斗，打开印刷机电源开关，调节好收放卷张力，开始运行，透析纸经牵引纸张正面先印刷，接着胶版把胶液涂布在透析纸的反面，经190℃-230℃高温烘干后，收卷成行，成为框胶印刷卷；

c、制袋: 根据工艺单要求从半成品仓库领取框胶印刷卷，把框胶印刷卷固定于中封制袋机的放卷支架上，同时给压模加温至190℃-205℃，经成型密封，成型速度达50-80只/分，裁切，最终产生成品，成品经自检合格后100只一扎，500只一捆，包装交库，检验封宽、上空宽度、印刷外观、热封强度是否都符合规范要求，检验合格交缓冲室，等待成品检验；

d、成品检验: 按最终检验规范要求，对成品每一个批次进行抽验，合格的则标合格标识，等待放行；不合格的返工或报废；

e、入库: 成品交付仓库后按“成品仓库管理制度”进行保管，确保产品贮存完好。