[发明专利]四工位注塑成型机及其注塑成型方法

权利要求书

1.一种四工位注塑成型机，包括上模板、下模板、转盘、底板，上模板、下模板、底板分别设置于导柱上，上模板设置于下模板的上方，下模板的下方设置底板；其特征在于：所述上模板的底部设置有旋转机构，旋转机构的输出端连接转盘，旋转机构通过伺服电机驱动，实现转盘的旋转运动；转盘连接升降机构，实现转盘的升降运动；

所述转盘上设置有吹塑工位、加温工位、注塑工位、退模工位，四个工位沿转盘的圆周方向均匀分布；转盘在四个工位的相应位置上依次装设有四个上模，下模板上对应于四个工位的相应位置上依次固定设置有四个下模。

2.根据权利要求1所述的四工位注塑成型机，其特征在于：所述转盘上对应四个上模的位置上设置有四个转盘循环定位装置。

3.根据权利要求1或2所述的四工位注塑成型机，其特征在于：所述吹塑工位包括依次同步连接的计量马达、注射油缸、座进油缸、注塑螺杆。

4.一种采用权利要求1所述的四工位注塑成型机的注塑成型方法，包括以下步骤：

第一步，在注塑工位上第一个上模与第一个下模对应，实现注塑瓶胚；注塑完成后，升降机构带动上模向上运动完成开模动作，旋转机构带动转盘旋转90度，使第一个上模转至与第二个下模对应，瓶胚到达加温工位；升降机构带动上模向下运动完成锁模动作；

第二步，在加温工位上实现加热；加热完成后，升降机构带动上模向上运动完成开模动作，旋转机构带动转盘同方向旋转90度，使第一个上模转至与第三个下模对应，瓶胚到达吹塑工位；升降机构带动上模向下运动完成锁模动作；

第三步，在吹塑工位上将瓶胚拉伸高压空气吹入瓶胚内，实现吹塑成型工序，形成所需的容器形状；吹塑成型工序完成后，升降机构带动上模向上运动完成开模动作，旋转机构带动转盘同方向旋转90度，使第一个上模转至与第四个下模对应，产品到达退模工位；

第四步，在退模工位上将产品脱模取出；取出产品之后，升降机构带动上模向上运动完成开模动作，旋转机构带动转盘同方向旋转90度，使第一个上模转至与第一个下模对应，回到注塑工位。

5.根据权利要求4所述的四工位注塑成型机的注塑成型方法，其特征在于：所述第一步瓶胚到达加温工位之后，通过转盘循环定位装置实现定位。

6.根据权利要求4所述的四工位注塑成型机的注塑成型方法，其特征在于：所述第二步瓶胚到达吹塑工位之后，通过转盘循环定位装置实现定位。

7.根据权利要求4所述的四工位注塑成型机的注塑成型方法，其特征在于：所述第三步产品到达退模工位之后，通过转盘循环定位装置实现定位。

8.根据权利要求4所述的四工位注塑成型机的注塑成型方法，其特征在于：所述第四步产品到达注塑工位之后，通过转盘循环定位装置实现定位。