[发明专利]直接还原铁中锰含量的测定方法有效

专利信息
申请号: 201110273566.8 申请日: 2011-09-15
公开(公告)号: CN102323132A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 陶俊;许涯平;郑玲;王磊;高玲 申请(专利权)人: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28
代理公司: 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 代理人: 徐玲菊
地址: 650302 云南省*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 直接 还原 铁中锰 含量 测定 方法
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及一种测定方法,尤其是涉及一种直接还原铁中锰含量的测定方法,属于分析测试技术领域。

背景技术

直接还原铁中锰含量的测定,目前还没有定量的分析、测定方法。其他材料如钢中锰含量大多采用分光光度法、滴定法、原子吸收光谱法等进行测定。采用高碘酸钠分光光度法测定直接还原铁中锰含量,试样用盐酸、硝酸、氢氟酸溶解,加高氯酸加热冒烟赶尽盐酸、氢氟酸,在硝酸、磷酸介质中用高碘酸钠将锰氧化至七价,测量其吸光度就能计算出直接还原铁中锰含量,但由于测定直接还原铁中锰时样品较难溶解,测定难度较大,因此,目前还没有行之有效的方法能对直接还原铁中锰含量进行测定。

发明内容

为解决测定直接还原铁中锰含量的难度较大等问题,本发明的目的是提供一种能够准确测定直接还原铁中锰含量的方法,通过下列技术方案实现。

本发明提供这样一种测定方法,一种直接还原铁中锰含量的测定方法,包括用常规的分光光度仪测定待测试样液的吸光度值,根据该吸光度值在锰的标准工作曲线上得到对应锰含量值,其特征在于所述待测试样液经过下列步骤制备:

A、在试样中,按150~200mL/g试样的量加入盐酸,在100~150℃温度下,加热至试样溶解,得溶解液;

B、在步骤A的溶解液中,按0.4~0.6mL/mL溶解液的量加入硝酸和氢氟酸的混合酸,在100~150℃温度下,加热溶解10~15min,得溶解液,其中硝酸和氢氟酸的混合酸为下列体积比:HNO: HF=4:1;

C、在步骤B的溶解液中,按5~10mL/mL溶解液的量加入高氯酸,并在300~350℃温度下,加热至高氯酸烟冒于瓶口时继续加热5~10min,冷却,得溶液;

D、按溶液︰高碘酸钠溶液=1︰10的体积比,将步骤C的溶液与高碘酸钠溶液混合均匀,加热煮沸2~3 min,冷却,用水稀释至质量浓度为0.001g/mL,并混匀,得待测试样液。

所述步骤D的高碘酸钠溶液是这样配制的:称取20 g高碘酸钠,加入到500 mL硝酸和磷酸的混和酸中,加热溶解,冷却,其中,硝酸和磷酸为下列体积比:HNO3︰H3PO4︰H2O=100︰150︰250。

所述盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸、磷酸、高碘酸钠均为市购的分析纯产品。

本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案制成待测试样液后,即可用现有技术中的分光光度法,直接测定直接还原铁中锰含量,不仅操作方便,而且测定的锰含量准确率高,其测定结果有良好的稳定性、重现性和准确性,试验证明本发明方法可靠、实用,能满足日常测定直接还原铁中锰含量的需要。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

1、锰标准液的制备:

1A、将市购电解锰(含量在99.9%以上)用质量浓度为4.9%的硫酸液清洗至表面无氧化锰,再用水反复洗净,放入无水乙醇中浸洗4~5次,干燥;

1B、按40mL /g电解锰的量,将上述干燥的电解锰放入稀硝酸中,其中稀硝酸的体积比为:HNO: H2O=1: 3;加热溶解至沸腾,以驱尽氮氧化物,冷却,加水稀释至500μg /mL,得锰标准液;

1C、移取1B步骤制得的20.00 mL锰标准溶液置于100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,此溶液含100μg/mL锰;

2、铁溶液的制备:

2A、在高纯铁试样中按3.2mL/g试样,加入市购的分析纯盐酸,在150℃下,加热至试样溶解,得溶解液;

2B、在步骤2A所得的溶解液中按0.5mL/1mL溶解液,滴加市购的分析纯硝酸,在100℃下,缓慢加热溶解,煮沸10min除去氮氧化物,得溶解液;

2C、在步骤2B所得的溶解液中按2.5mL/10mL溶解液,加入高氯酸,并在350℃下,加热冒烟至瓶口并继续加热5min,冷却溶解液;

2D、在步骤2C所得的溶解液中按10mL/mL溶解液,加入盐酸溶液,加热至100℃待盐类溶解,冷却溶解液至室温,进行过滤,合并洗涤液与滤液并用水稀释浓度为4mg/mL,得4mg/mL的铁溶液,其中盐酸溶液为分析纯盐酸与水的体积比为1︰1;

3、锰工作曲线的绘制:

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