[发明专利]一种装饰原纸的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸工艺，尤其一种装饰原纸的生产工艺。

背景技术

目前，我国装饰原纸研究生产领域与国外先进水平相比，仍然存在比较大的区别，国际上以芬兰为代表的原纸占据国际上高档装饰纸主要市场，国内的高档装饰原纸市场主要依赖进口。国产装饰原纸主要市场在国内，占据的主要是中低档的装饰原纸市场，国产的装饰原纸还不能够完全替代进口原纸。国产原纸与进口原纸相比主要差距体现在几个方面：

1、国产装饰原纸在伸缩率、厚度等指标与进口原纸有一定差距，并且经过PVC涂布后的泡点问题上不如芬兰进口原纸稳定。

2、达不到高档装饰纸要求的涂布印刷清晰度和品位，高档的装饰纸仍然需要使用进口原纸。

3、国产原纸在再加工过程中掉毛掉粉现象比较严重，与进口原纸相比，再加工过程机器清洗次数增加。

4、原纸在再加工过程中PVC发泡与否、低泡或高泡等不同工艺下适用性相对较差。

随着消费量的增长及相关产业的发展，将进一步促进纸制品需求结构不断升级换代，新的功能用纸需求进一步发展，尤其是高档工业用纸等特种纸，形成了结构性的供求所需。当今国际国内市场上的装饰纸已向高档次、高品位、环保的方向发展，作为装饰纸的主要生产原料，装饰原纸的质量和适用性能也提出了更高的要求。随着装饰纸的发展，装饰原纸开始向环保型、个性化、高附加值、高品质的方向转变，这也是装饰原纸今后发展趋势。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足和缺点，本发明提供了一种装饰原纸的生产工艺。

本发明的技术方案是：一种装饰原纸的生产工艺，包括以下顺序步骤：

（1）将木浆进行碎浆处理后，制得粗浆；

（2）将粗浆进行打浆处理后，使纸浆中的纤维疏解、适度切断和分丝帚化后，制得叩后机械浆和叩后针阔混合化学浆；

（3）将上述机械浆和化学浆进行混合,并在浆内加入淀粉和化工助剂，制得成浆；

（4）将上述成浆经过稀释后加入胶、填料等化工助剂,经筛选、网部、压榨部、压光、卷纸和复卷打包处理后，制成高档装饰原纸；所述步骤3的配浆处理制得成浆后，将成浆稀释除砂后进行除气处理。

优选地，所述步骤1中化机浆的打浆处理的打浆度超过40度。

优选地，所述的成浆中纤维原料由将配比为60-65质量份数的机械浆、35-40质量份数的混合化学浆以及适量的化工助剂混合而成。

优选地，所述的化工助剂为采用阴阳离子吸附机理和氢键结合机理的化工助剂。

优选地，所述步骤4的网部处理是采用增加整饰辊的网部设备进行网部脱水和网部成型处理。

优选地，所述步骤4的压光处理是采用软辊组成的软压光机进行压光处理。

本发明的提取分离方法具有下述有益效果：

（1）打浆处理的打浆度提高超过40度，使原纸各组分结合强度好、表面细腻程度较高、泡点产生机率少，且原纸厚度、伸缩率也能达到较好的水平；

（2）机械浆配用比例达到60%以上，提高原纸的厚度、伸缩率指标；

（3）化工助剂为采用阴阳离子吸附机理和氢键结合机理的化工助剂，可以减少纸浆内各组分在生产和使用过程脱落，减少掉毛掉粉，同时还可以提高和稳定伸缩率等指标；

（4）增加除气器设备，进行除气处理，降低浆料中气体含量和杂质量，可以改善纸张的纤维组织和原纸表面状况；

（5）采用增加整饰辊的网部设备进行网部脱水和网部成型处理，改善原纸的匀度和厚度的均一性；

（6）采用软辊组成的软压光机进行压光处理，可以明显的改善成纸的表面性能，泡点产生机率可以大大减低，PVC涂布和印刷效果明显改善。

附图说明

    图1为本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

实施例1

1、    参照图1，一种装饰原纸的生产工艺，包括以下顺序步骤：

（1）将木浆进行碎浆处理后，制得粗浆；

（2）将粗浆进行打浆处理后，使纸浆中的纤维疏解、适度切断和分丝帚化后，制得叩后机械浆和叩后针阔混合化学浆；

（3）将上述机械浆内加入胶、填料和化工助剂，制得半成品纸浆；

（4）将上述半成品纸浆经筛选、网部、压榨部、压光、卷纸和裁切处理后，制成高档装饰原纸；

 [0018] 本发明技术上的改进：