[发明专利]数字化件烟入库方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟仓储方法，尤其涉及件烟的入库方法。

背景技术

近年来，随着信息技术的迅猛发展使得现代制造企业的制造技术、制造模式发生了重大变化，工业化与信息化实现了充分融合，数字化、网络化、智能化成为了现代制造企业的重要特征。条码技术、无线射频识别技术、网络技术被广泛应用于仓储管理，极大的提升了卷烟成品仓库的智能化与现代化水平，提高了作业效率，缩短了作业时间，减轻了劳动强度。

按照中国烟草物联网发展规划的要求，实现卷烟物流资源（包括卷烟条、件、周转箱、托盘、车辆、叉车、仓储、货位）的全面感知、确保卷烟物流资源始终处于可知、可控、可信状态；实现对卷烟物流作业流程（包括：卷烟生产、出入库、分拣、配车、运输等业务流程）的全面优化，确保工作效率不断提高；实现卷烟物流基础管理（费用、成本、环境、安全、质量等）的精细化，确保卷烟物流的经济实用性和高效性。多措并举，最终达到卷烟成品物流作业可视化、流程最优化和管理智能化目标。

但从行业现状来看，一部分烟草工商企业新建了一大批现代化程度较高的物流中心，购置土地，引进全套进口设备，构建以自动化仓库为核心的卷烟物流园区，但是投资过亿，维护成本较高，造成物流成本巨增，且很难收回成本。另外一部分卷烟企业，则简单的采用一些RFID、WSN技术，解决了一些局部的实际问题，没有应用系统性的方法进行全面提升，卷烟的存取货操作主要依赖人工进行实现，现场作业较为随意，缺乏有效的监管手段，成效不明显，没有达到行业的预期要求。

在这个背景下，研究在利用和不改变现有仓库特性的前提下，提出基于平库条件下的具备物联网特征的卷烟成品智能化仓库管理全面解决方案，通过对卷烟实物、设备设施和周围环境的全面感知，以实现对卷烟成品仓储过程的集中管控与可视化管理。

在技术实现上，通过RFID、WSN技术的融合运用，以物流作业订单为主线，对库存、车辆、装卸平台等物流资源实现自动调度、对库内作业（入库、在库、出库、转储）实现智能引导和作业单据的自动确认，以实现物流作业流程的全程控制。

发明内容

为了有效地对仓库空间和业务流程进行管理，本发明的目的是提供一种数字化件烟入库方法，该方法实现了批次管理，快速入库。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

数字化件烟入库方法，该方法采用基于RFID货位标签的仓储管理系统，上述的仓储管理系统包括多个矩阵形状的货位、用于搬运货物的叉车、托盘、安装于托盘上的托盘电子标签、电梯一体机（在电梯内安装的工业一体机）及WMS系统；所述的多个货位分别设有用于标识该货位的地埋式RFID标签，并在WMS系统中存有各个货位的定位地标；所述的叉车上设有车载终端系统，车载终端系统包括能读取地埋式RFID货位标签和托盘电子标签的车载RFID读写装置及移动数据终端，该车载RFID读写装置和移动数据终端通过无线网络连接到WMS系统；所述的电梯一体机通过有线或无线网络连接至WMS系统；该方法的具体步骤如下：

1）卷烟入库运输车辆到达仓库大门口；

2）ETC装置感应到达车辆信息，并把车辆信息传送到WMS系统；

3）WMS系统根据车辆信息关联到该车辆的入库单据，并采用既定的入库分配策略对入库卷烟存储货位进行分配；

4）WMS系统将分配好的入库单通过无线网络下发到车载终端系统，叉车操作员根据此入库单进行入库作业； 

5) 仓储作业人员通过移动小车装置将件烟组垛至托盘，并将件烟条码信息写入托盘电子标签；

6）叉车操作员将入库卷烟托盘送入电梯； 

7）操作员根据电梯一体机提示，操作电梯将卷烟运送到相应楼层；

8）各楼层叉车操作员根据移动数据终端提示将卷烟入指示的货位储存；

9）托盘卷烟到位后，通过RFID读写装置扫描地埋式RFID货位标签确认，同时将信息反馈到WMS系统，WMS系统将对应的信息写入货位的定位地标；

10）入库完成，仓库管理员确认后，库存帐目更新。

本发明利用基于RFID技术设计的卷烟仓储系统，借助该系统快速扫描、无障碍阅读、可重复使用、大容量、安全性高等优点, 实现了快速、实时、准确的信息采集及处理功能，使物流仓库实现了标准化、高效化运营，真正达到了件烟数字化入库的要求。

附图说明

图1为本发明基于RFID货位标签的卷烟仓储系统的结构示意图。

图2为本发明地埋式RFID货位标签的结构示意图。