[发明专利]一种电热电器的整机功率调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及电控技术领域，尤其涉及一种电热电器的整机功率调整方法。

背景技术

[0002] 目前使用软件控制IGBT的电磁加热器具的产品由于器件差异和自身器件所受环境干扰的不同,生产完成后的性能检测阶段，电路板或整机需要重新调整功率，使出厂产品的功率能够在要求范围内。现有技术中，如图3，调整功率的方式多是在电压或电流的采集回路安装可调电阻，通过调整可调电阻改变取样信号的基准值达到调整功率的目的。但是这种硬件调整功率方式只使用于调整为安装的电路板，当电路板装在整机之后因为负载的差异和干扰差异功率还会有所偏差。这时想再调整就需要在整机的特殊位置上开孔或留缝隙让工具伸入整机内部调整电阻，这样既影响产品外观也不安全而且效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能在电热电器产品的性能检测阶段进行整机功率调整的整机功率调整方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电热电器的整机功率调整方法，通过调整IGBT的开通时间来使实际输出功率P_实际等于额定功率P_额定，包括如下步骤：

步骤1：预设数据，预设额定功率状态下的IGBT的控制脉冲宽度；

步骤2：调整功率，检测P_实际与P_额定差值大小，若P_实际<P_额定则增大IGBT的控制脉冲宽度；若P_实际<P_额定，则减小IGBT的控制脉冲宽度至P_实际=P_额定；

步骤3：保存调整量，将调整量保存至存储器，此时实际输出功率P_实际等于额定功率P_额定。

   优选方案是，步骤1所述预设数据包括:

   预设额定功率与IGBT开通时间数据表；

   预设按键计数器增减1个单位的开通时间ΔT1所对应的时间。

   进一步的，所述步骤2是通过控制IGBT开通时间T控制IGBT脉冲宽度。

   进一步的，步骤2所述调整功率包括：

首次启动整机，进入功率调整模式；

    用功率测试仪器测试出额定电压下实际输出功率P_实际，此时IGBT开通时间为T；

比较P_实际与P_额定之间的大小；若P_实际<P_额定,则按计数器“加”键一次同时增加一个单位开通时间ΔT1，此时开通时间T_实际=T+ΔT1，重复多次至P_实际=P_额定；若P_实际﹥P_额定则按计数器“减”键一次同时减少一个开通时间ΔT1，重复多次至P_实际=P_额定，重复次数为n。

进一步的，步骤3保存需要调整的开通时间ΔT=nΔT1。

进一步的，T取值为在1uS~50uS之间。

   另一优选方案是，步骤1所述预设数据包括:

调整分压电路的AD值；

预设分压电路的单位AD值变化与IGBT脉冲宽度变化之间的对应关系。

    进一步的，所述步骤2是通过调整控制分压电路的AD值来控制IGBT的脉冲宽度。

    进一步的，步骤2所述调整功率包括：

首次启动整机，进入功率调整模式；

比较P_实际与P_额定之间的大小；若P_实际<P_额定,则增大AD回路的AD值，至P_实际=P_额定；若P_实际>P_额定,则减小AD回路的AD值，至P_实际=P_额定。

与现有技术相比，本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明通过调整IGBT的开通时间来使电热电器实际输出功率等于额定功率，在使用过程中每次开机时读取存储的修订量补偿到原有的IGBT控制脉冲宽度中，以达到补偿不同整机功率差异、满足出厂产品功率一致性的要求。安全性能好而且效率高。

附图说明