[发明专利]大型袋式除尘器脉冲喷吹清灰控制系统及方法有效

专利信息
申请号: 201110274855.X 申请日: 2011-09-16
公开(公告)号: CN102430298A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 马智慧 申请(专利权)人: 中冶南方工程技术有限公司
主分类号: B01D46/04 分类号: B01D46/04;B01D46/46
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 王超
地址: 430223 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 大型 除尘器 脉冲 喷吹清灰 控制系统 方法
【权利要求书】:

1.大型袋式除尘器脉冲喷吹清灰控制系统,其特征在于:其包括控制电源、脉冲阀、停风阀继电器和跳仓继电器,脉冲阀的负极与跳仓继电器常闭触点、停风阀继电器常开触点依次串联后接至控制电源低电压端口,脉冲阀的正极与脉冲阀继电器常开触点串联后接至控制电源的高电压端口。

2.大型袋式除尘器脉冲喷吹清灰控制方法,其特征在于:包括全自动清灰控制模式、集中检修控制模式和除尘器本体安全连锁控制模式;全自动清灰控制模式用于袋式除尘器清灰及除尘室备用检修过程的控制,集中检修控制模式用于对指定除尘室进行集中检修过程的控制,除尘器本体安全连锁控制模式用于所述喷吹系统出现故障时的应急控制;所述喷吹清灰系统开启后通常处于全自动清灰控制模式,集中检修控制模式的中断条件由人为设定,除尘器本体安全连锁控制模式的中断条件为系统出现严重故障,集中检修控制模式和除尘器本体安全连锁控制模式的中断优先级高于全自动清灰控制模式。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:全自动清灰控制模式包括定时和定阻两种清灰模式,其步骤包括:

S11)当定时时间到或者压差值达到设定值时,所述喷吹清灰系统清灰开始;

S12)判断当前除尘室是否处于备用检修状态,若是,断开跳仓继电器常闭触点,关闭停风阀,跳过该除尘室,进入下一除尘室进行清灰过程;若否,直接进入清灰过程,先合上当前除尘室的提升阀继电器,闭合跳仓继电器的常闭触点,提升阀关闭到位后进入下一步;

S13)将除尘器仓室上的脉冲阀继电器逐个合上,相应脉冲阀开始动作,待最后一个脉冲阀动作结束时打开当前除尘室的提升阀继电器,提升阀打开到位后进入下一步;

S14)进入下一个除尘器进行清灰,返回到步骤S12;若所有除尘室都已经完成清灰工作,等待满足定时或定阻清灰条件的下一个清灰开始信号,当得到信号后返回至步骤S11。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤S11的压差设定值为1.20MPa;步骤S12的备用检修状态判断条件为当前除尘室的提升阀继电器合上,当前除尘室的跳仓继电器常闭触点断开;步骤S13的每个脉冲阀动作时间T1为0.1s,两个脉冲阀动作间隔时间T2为5~10s,待最后一个脉冲阀动作结束时也等待T2时间再打开当前除尘室的提升阀继电器。

5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:集中检修模式的具体步骤包括:

S21)在上位机画面指定任意除尘室的任意一个脉冲阀每隔指定时间进行一次喷吹;

S22)对运行在全自动清灰控制模式的喷吹清灰系统发出中断信号,所述喷吹清灰系统进入集中检修模式;

S23)对正在进行的定时清灰或定阻清灰过程无条件中断,合上指定除尘室的提升阀继电器,关闭相应的提升阀,闭合指定除尘室的跳仓继电器的常闭触点;

S24)对该除尘室内指定的脉冲阀进行周期性间断喷吹,完成设备检修和调试;

S25)由集中检修模式切换至全自动清灰控制模式。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤S25中,由集中检修模式切换至定时清灰模式时,首先比较当前时间T4与最后一个除尘室清灰完成时间T3的时间差是否已经满足定时清灰条件,若满足则立刻开始一个周期的清灰,进入步骤S11;如果不满足,则继续等待直至定时时间条件满足后开始一个周期的清灰。

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤S25中,由集中检修模式切换至定阻模式时,首先测量当前压差,当压差已经满足定阻清灰条件时则立刻开始一个周期的清灰,进入步骤S11;如果不满足则继续等待直至压差条件满足后开始一个周期的清灰。

8.根据权利要求2~7中任一项所述的方法,其特征在于,因系统出现严重故障而进入除尘器本体安全连锁控制模式的方法为:所述喷吹清灰系统处于开到位状态的停风阀数目过少,某除尘室的清灰压力小于最小阈值,或所述喷吹清灰系统的压力差大于最大阈值,无条件停止风机;当某停风阀状态与命令不符,某除尘室的压力差在阈值之外时,或所述喷吹清灰系统的压力差大于上限时给予报警提示。

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