[发明专利]用于预热焦炉气的预热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于预热焦炉气的预热器，属于焦炉气预热技术领域。

背景技术

焦炉气中由于含有焦油、萘及脱硫雾滴等杂物，而使得在预热的过程中，极易造成装置堵塞。现有技术中，对预热装置进行清堵时，由于没有专门的供工作人员进行清堵的入口，必须使用大型起重机来拆卸整体预热器，这造成清理过程特别繁琐，由此对装置的正常工作也造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的是解决现有焦炉气预热装置的结构不方便清理、并且容易堵塞的问题，提供一种用于预热焦炉气的预热器。

本发明所述用于预热焦炉气的预热器，它包括下段缓冲腔、预热段和上段缓冲腔，它还包括检查孔，所述检查孔设置于下段缓冲腔的侧壁上。

所述下段缓冲腔的侧壁上还设置有污物排放口、焦炉气进口和蒸汽管道口，

焦炉气进口和蒸汽管道口设置于与检查孔相对的下段缓冲腔侧壁上，蒸汽管道口在焦炉气进口的下方，

污物排放口位于检查孔的正下方。

所述下段缓冲腔的底部设置排污斜板，蒸汽管道口处向下段缓冲腔内部、且向上延伸形成蒸汽管道，所述蒸汽管道的内部端口低于焦炉气进口，排污斜板的上表面为倾斜的平面，该平面的一端位于污物排放口的下边缘处，该平面的另一端位于蒸汽管道的内部端口的下边缘处，所述蒸汽管道的内部端口的下边缘高于污物排放口的下边缘，焦炉气进口内设置的辅助斜板位于蒸汽管道的内部端口的上边缘上方，并且该辅助斜板与排污斜板之间形成蒸汽通道，蒸汽通道与蒸汽管道连通。

它还包括盲板顶盖，盲板顶盖罩于上段缓冲腔的上端口，盲板顶盖为可拆卸式。

所述检查孔为人孔。

所述排污斜板与水平面的夹角在15°至30°之间。

本发明的优点是：本发明在原有预热器的基础上加设了检查孔，这样可以在进出煤气阀门加盲板的条件下，拆开检查孔后对预热器进行处理或检查，从而解决检查或处理预热器，必须使用大型起重机拆卸整体预热器的问题，使清理预热器堵塞变得容易操作。同时，本发明预热器的底部设计了排污斜板，而在断面斜板处加装了蒸汽管道，从而可以经常清扫排污斜板，有效防止焦油等杂物积存在排污斜板上，而产生堵塞现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述用于预热焦炉气的预热器，它包括下段缓冲腔1、预热段2和上段缓冲腔3，其特征在于：它还包括检查孔4，所述检查孔4设置于下段缓冲腔1的侧壁上。

图中所示，图中标记6为预热蒸汽入口，7为预热蒸汽冷凝水排放口，8为安全放散装置，9为预热后焦炉气的出口。

检查孔4的设置，有利于工作人员在预热器出现堵塞故障时，方便的进行排污清堵。

具体实施方式二：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式为对实施方式一的进一步说明，所述下段缓冲腔1的侧壁上还设置有污物排放口1-1、焦炉气进口1-2和蒸汽管道口1-3，

焦炉气进口1-2和蒸汽管道口1-3设置于与检查孔4相对的下段缓冲腔1侧壁上，蒸汽管道口1-3在焦炉气进口1-2的下方，

污物排放口1-1位于检查孔4的正下方。

本实施方式中将污物排放口1-1和蒸汽管道口1-3设置于下段缓冲腔1的下段，有利于污物的排放。

具体实施方式三：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式为对实施方式一或二的进一步说明，所述下段缓冲腔1的底部设置排污斜板1-4，蒸汽管道口1-3处向下段缓冲腔1内部、且向上延伸形成蒸汽管道1-7，所述蒸汽管道1-7的内部端口低于焦炉气进口1-2，排污斜板1-4的上表面为倾斜的平面，该平面的一端位于污物排放口1-1的下边缘处，该平面的另一端位于蒸汽管道1-7的内部端口的下边缘处，所述蒸汽管道1-7的内部端口的下边缘高于污物排放口1-1的下边缘，焦炉气进口1-2内设置的辅助斜板1-5位于蒸汽管道1-7的内部端口的上边缘上方，并且该辅助斜板1-5与排污斜板1-4之间形成蒸汽通道1-6，蒸汽通道1-6与蒸汽管道1-7连通。

排污斜板1-4的倾斜表面有利于污物由于重力的作用而由污物排放口1-1排出，并且使污物不易于沉积。

具体实施方式四：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式为对实施方式一、二或三的进一步说明，本实施方式还包括盲板顶盖5，盲板顶盖5罩于上段缓冲腔3的上端口，盲板顶盖5为可拆卸式。

可拆卸式盲板顶盖5有利于工作人员对预热器故障进行处理。