[发明专利]一种倍捻机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种倍捻机。

 

背景技术

倍捻机是将多根单线加工粘合成股线，在将单线加工成股线过程中，由于单线上会有大量毛羽，单线从贮线筒中经过电子眼后，需要经过换向装置，现有的换向装置有固定柱以及与固定柱相转动连接的滚轮组成，单线绕过滚轮连接至绕线装置上，单线有可能从滚轮中滑落，缠绕至滚轮的轴上，导致纱线刮断，影响生产效率。

 

发明内容

本发明目的是提供一种倍捻机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种倍捻机，它包括机架、由上至下设置在机架上的上部安装台、中部安装台、下部安装台、设置在上部安装台上的多个卷绕装置、设置在下部安装台上且个数与卷绕装置相同的喂纱装置、设置在中部安装台上用于检测单线状态的电子眼，单线从喂纱装置中穿过中部安装台的通孔再经过电子眼绕至卷绕装置上，喂纱装置为上游，卷绕装置为下游，其还包括安装在中部安装台上且位于电子眼下游的换向装置，所述的换向装置包括固定块、与固定块的上端面相固定连接的且表面光滑的换向圈，所述的纱线依次穿设于电子眼、换向圈内。

所述的固定块包括与中部安装台相固定安装的底部横向板、垂直于底部横向板且底端与底部横向板相固定连接的竖直板、与竖直板上端相垂直且固定连接的上部横向板，所述的换向圈与上部横向板相固定连接。

所述的中部安装台上设置有位于电子眼下游的导向装置，所述的导向装置包括底座、与底座相固定连接的两根导向柱，单线穿设于两导向柱之间。 

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点：由于换向圈表面光滑，纱线穿过换向圈时不会被刮伤，且换向圈将纱线套设在圈内，纱线不会从换向圈中滑落而影响工作进程。

 

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为换向装置的主视图；

附图4为换向装置的俯视图；

附图5为换向装置的右视图；

其中：1、机架；2、底部横向板；3、竖直板；4、上部横向板；11上部安装台；12、中部安装台；13、下下部安装台；111、卷绕装置；122、电子眼；123、导向装置；124、换向装置；125、通孔；131、喂纱装置；1231、底座；1232、导向柱；1241、固定块；1242、换向装置。

 

具体实施方式

下面结合附图，对本发明优选的具体实施例进行说明。

如图1、2所示，倍捻机包括机架1、由上至下设置在机架1上的上部安装台11、中部安装台12、下部安装台13、设置在上部安装台11上的多个卷绕装置111、设置在下部安装台13上且个数与卷绕装置11相同的喂纱装置131，喂纱装置131为上游，卷绕装置111为下游，其还包括设置在中部安装台12上用于检测单线状态的电子眼122、安装在中部安装台12上且位于电子眼122下游的换向装置124、设置在所述的中部安装台12上位于电子眼122与换向装置124之间的导向装置123，单线从喂纱装置131上穿过中部安装台12的通孔125再依次经过电子眼122、导向装置123、换向装置124后绕至卷绕装置111上。

所述的导向装置123包括底座1231、与底座1231相固定连接的两根导向柱1232，单线穿设于两导向柱1232之间。

如图3、4、5所示，所述的换向装置124包括固定块1241、与固定块1241的上端面相固定连接的且表面光滑的换向圈1242，所述的纱线依次穿设于电子眼122、换向圈1242内，所述的固定块1241包括与中部安装台相固定安装的底部横向板2、垂直于底部横向板2且底端与底部横向板2相固定连接的竖直板3、与竖直板3上端相垂直且固定连接的上部横向板4，所述的换向圈1242与上部横向板4相固定连接。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本发明的保护范围之内。