[发明专利]一种轻柔多异锦纶6纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能性差别化纤维生产技术领域，特别涉及一种轻柔多异锦纶6纤维及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，休闲时间的增多，人们对服饰面料的品质提出了更高的要求，时尚、健康、舒适休闲的服饰越来越受消费者的青睐，服饰面料正向高档化、多样化、功能化方向发展。锦纶6 纤维作为四大合成纤维之一，因其有优良的物理和化学特性而被广泛应用于纺织服装以及其它非织物领域。在开发差别化纤维方面，欧、美、日地区起步比较早也较先进，并且获得了许多的专利与产品品牌，但绝大部分都集中在细旦、吸湿、抗菌、抗静电等方面，且以涤纶产品为主。

由于常规锦纶6 产品比同类涤纶产品具有密度小、弹性好、耐磨性好、吸湿性等特点，其回潮率达4.5 % ，是涤纶产品的10 倍，因此利用锦纶6 的特点，开发轻柔、多异新型锦纶6纤维，使纺织品能获得更加优良的吸湿性能、回弹性、耐磨性好，保暖性、且手感轻柔，可广泛应用于贴身内衣、运动服、袜子等与皮肤直接接触的纺织服装用品，因此具有轻柔、保暖功能的锦纶6 纤维，市场前景相当广阔。

在锦纶6 吸湿透气产品的开发方面，由于对异形喷丝板孔的设计和纺丝工艺的控制有一定技术难度，国内的研究期刊和纤维生产企业厂家相关产品的研究报道较少。在轻柔多异锦纶6产品喷丝板的设计过程中，微孔(即喷丝微孔)的几何结构、微孔的组合方式等参数尺寸的微小变化，很容易引起在挤出纺丝过程中异形熔体细流的组合失败、异形度的下降，从而导致产品特征质量指标不合格，或引起纺丝过程的不稳定，因此最佳微孔尺寸的确定相当困难。同时又由于轻柔多异锦纶6 纤维的比表面积比较大，且纺丝速度通常在4000m / min 以上，因而会引起纺丝过程中纤维的摩擦力大大增加，造成纤维断裂和染色不均，最终导致产品的合格率下降。

公开号CN101158056A的发明公开了一种锦纶6吸湿排汗纤维的生产方法，该方法是将锦纶6干切片经过经螺杆挤压机形成锦纶6熔体，锦纶6熔体经过安装于纺丝箱体中的异型截面喷丝板喷丝，然后进行缓冷、侧吹风、上油，再经过高速卷绕，制得截面为Y形、T形、十字形等锦纶6吸湿排汗纤维。虽然该方法提高了锦纶6纤维的吸湿性能，但纤维的可纺性和异形度不好，制得的锦纶6纤维不够轻柔，弹性也不佳。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种轻柔多异锦纶6纤维，具有良好的力学性能、弹性和保暖性，可广泛用于内衣、袜品和服装等领域。

本发明的另一目的在于提供一种轻柔多异锦纶6纤维的制备方法，能有效地提高多异纤维的可纺性和异形度，使所得的纤维有良好的力学性能、弹性和保暖性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻柔多异锦纶6纤维，所述的轻柔多异锦纶6纤维以纤维级锦纶6切片为基体，采用熔融纺丝法，经V形喷丝微孔纺丝而成，所述的轻柔多异锦纶6纤维横截面的内部呈空心，外周呈三角形，所述的轻柔多异锦纶6纤维横截面的相对径向异形度为20～30%，相对截面异形度为35～55%，所述的轻柔多异锦纶6纤维的中空度为10~30%。

不同于其他的异形纤维，本发明的纤维横截面中空结构使纤维表观密度降低，具有更好的弹性和轻柔的手感，外周的三角形结构，使得纤维在受挤压力作用时，结构稳定，有利于纤维中空形态的稳定，同时增大了纤维的表面积。本发明的纤维横截面的相对径向异形度为20～30%；相对截面异形度为35～55%，取得了更为突出的轻、柔、弹性及吸湿透气效果。同时本发明解决以前多异锦纶6纤维的生产瓶颈，通过设计喷丝板微孔的横截面为V形，3个V形组合为1个结构单元，应用高聚物流变学原理，使熔体在出微孔时发生挤出胀大，融合成内部呈空心，外周呈三角形的异形截面熔体细流，其设计方法新颖、操作性强。中空结构使本发明的纤维表观密度降低，具有更好的弹性和轻柔的手感。

作为优选，所述的纤维级锦纶6切片内含消光剂二氧化钛的质量百分比为0~2.5%；所述的纤维级锦纶6切片的相对粘度为2.2～2.6；所述纤维级锦纶6切片的含水率≤60ppm。

作为优选，所述的V形喷丝微孔V形的两边交角α为45??～75??，V形的两条边长度相等，V形的每条边的长度L：宽度b均为5～10，且0.20mm≤L≤1mm，0.03mm≤b≤0.20mm。三个V形喷丝微孔按等边三角形排布且三个V形喷丝微孔的V形开口朝内，组合形成一个结构单元；相邻的V形喷丝孔的间隙c为0.03~0.2mm。一块喷丝板上具有多个结构单元。