[发明专利]对绞机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明电线电缆行业中的一种对绞机，其主要功能是：对两股或两股以上 绞合线(或裸导体线)进行绞合或压紧成束的作业装置，适用收线线盘直径为 500-1600mm的线盘，具体是一种对绞机及其工作方法。

背景技术

在数据电缆生产中使用的对绞机基本上是原市话电缆生产中使用的未退扭 对绞机或加预扭放线的对绞机，此类对绞机采用双节距对绞方式，收线在摇架 内。

现有技术中，对绞机类别机型中缺乏对两股以上线缆进行绞合或压紧作业 的装置，如何提供一种结构简单、生产效率较高的用于对两股以上线缆进行绞 合或压紧作业的对绞机，是本领域的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率较高的适于完成 多股线缆绞合的对绞机及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种对绞机，包括：设于底座上的 前、后支架，前、后支架上分别轴承连接有同轴线分布且带中心通孔的前、后 转轴，前、后转轴之间连接有一对向外侧鼓起且对称分布的弓带，该对弓带之 间设有轴承连接于所述前、后转轴之间的摇架，该对弓带的内侧面上对称分布 有多个引线导轮，邻近摇架的后端设有绕线盘和用于驱动该绕线盘转动的驱动 机构，邻近所述前转轴的后端和所述后转轴的前端分别设有前、后导向轮，在 所述前转轴上且于所述前导向轮的前侧设有与所述前转轴的中心通孔相通的入 线孔，在所述后转轴上且于所述后导向轮的前侧设有与所述后转轴的中心通孔 相通的出线孔；摇架的前端设有与所述前转轴传动连接的同步带轮，该同步带 轮的转轴与一用于牵引绞线的牵引轮传动相连；该牵引轮的一侧设有用于将从 所述前转轴的中心通孔的后端输出的绞线送至所述绕线盘上的导向轮组。所述 前转轴的前端设有带轮，该带轮通过一传动带与一传动电机传动相连，邻近所 述前转轴的后端设有第二同步带轮，该第二同步带轮通过一同步带与所述底座 上的地轴的前端传动相连，该地轴的后端通过另一同步带与所述后转轴同步传 动相连。

所述对绞机的工作方法，包括：对多股线缆绞合时，传动电机通过所述底 座上的地轴使所述前、后转轴同步转动，并带动弓带同步转动；在牵引轮的牵 引下，至少2根线缆从后转轴的中心通孔的后端进入，然后从后转轴的出线孔 输出并依次绕经所述后导向轮、一侧弓带上的各引线导轮、处于静止状态的前 导向轮后进入前转轴的入线孔，经前转轴的中心通孔的后端输出，然后依次经 牵引轮、设于该牵引轮一侧的导向轮组和排线机构后，卷绕于旋转状态的绕线 盘上；其中，采用卷取马达通过顶锥组件驱动绕线盘旋转；当绕线盘完成卷取 后停机，通过液压缸使升降台上升至卸盘位置，松开所述顶锥组件，以完成绕 线盘的卸装。

对已绞合线缆实现拉紧时，控制所述传动电机处于停机状态，卸下连接所 述前转轴和同步带轮的传动带；采用一牵引电机单独驱动同步带轮，以控制牵 引轮动作；在牵引轮的牵引下，已绞合的线缆从处于静止状态的后转轴的中心 通孔的后端进入，然后从后转轴的出线孔输出并依次绕经所述后导向轮、处于 静止状态的一侧弓带上的各引线导轮、前导向轮后进入处于静止状态的前转轴 的入线孔，经前转轴的中心通孔的后端输出，然后依次经牵引轮、设于该牵引 轮一侧的导向轮组和排线机构后，卷绕于旋转状态的绕线盘上；当绕线盘完成 卷取后控制所述牵引电机和排线机构停机，然后通过液压缸使升降台上升至卸 盘位置，松开所述顶锥组件，以完成绕线盘的卸装。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本发明的对绞机 工作时，两股线缆从后转轴的中心通孔进入，从后转轴的出线口引出并经后导 轮送至一侧弓带上，所述传动电机带动前、后转轴转动，并使两弓带做360°旋 转，从而使弓带上的两股线缆开始对绞，并从弓带前端处的前导轮进入前转轴， 然后从前转轴的后端口引出，绞合后的两股线缆在牵引轮的作用下被送至绕线 盘上。因此，本发明的对绞机具有结构简单、稳定性较好且生产效率较高的特 点。(2)本发明中，绞合线进入机器后经过两个节点(前后导向轮)使线进行绞 合，由于经过的节点数为2，因此弓带每旋转一圈将产生2个绞距。引取马达驱 动引取轮，为卷取输送绞合成品线，卷取马达通过顶锥组件驱动线盘旋转，实 现卷取动作。排线马达驱动排线架来回运行实现排线功能。当线盘完成卷取后， 在停机状态，弓带放置水平状态，液压站开始工作，通过液压缸使升降台上升 至卸盘位置，松开顶锥，完成线盘装卸。

附图说明