[发明专利]橡胶硬度计硬度示值的校准方法及标准块

权利要求书

1.橡胶硬度计硬度示值的校准方法，其特征在于，包括：

其一，通过橡胶硬度计硬度示值的标准块进行校准，橡胶硬度计硬度示值的所述标准块包括A型标准块组、C型标准块组、D型标准块组及F型标准块组，其所述每种型号的标准块组各包括至少6个不同硬度值的标准个块，以覆盖30-80的硬度范围，每个标准个块具体为30+2、40+2、50+2、60+2、70+2或80+2的硬度值：

其二，校准步骤，包括：

1）、将被校的橡胶硬度计的压针压触同种型号的标准块组中相应的标准个块，从被校的橡胶硬度计上读出硬度的实测值H₁，并记录下在该标准个块上标出的硬度的校准值H₀；

2）、对被校的橡胶硬度计按满量程100的包括30％、40％、50％、70％及80％选择至少5个校准点按1）的步骤一一校准；

3）、分析每个校准点的H_⊿＝H₀－H₁的值，若所有校准点的H_⊿小于或等于规范的数值，被校的橡胶硬度计硬度示值合格，否则，被校的橡胶硬度计硬度示值不合格。

2.权利要求1所述的橡胶硬度计硬度示值的标准块，其特征在于，

包括：包括A型标准块组、C型标准块组、D型标准块组及F型标准块组，其所述每种型号的标准块组各包括至少6个不同硬度值的标准个块，以覆盖30-80的硬度范围，每个标准个块具体为30+2、40+2、50+2、60+2、70+2或80+2的硬度值：

标准个块包括金属材质的呈倒置的长形状的槽体，其槽底位于槽口的上方，在槽底上制有沟槽，所述沟槽在槽底的上表面及下表面上一一上下对位开制且不相穿通；在槽底的上表面的的几何中心部位开制压针定位孔，该压针定位孔洞穿槽底的下表面；槽底的上表面上的所述沟槽及下表面上的所述沟槽分别以压针定位孔为对称中心对称设置，上表面上的所述沟槽及下表面上的所述沟槽分别以压针定位孔为起点顺着槽底的长度方向向槽底的两端延伸到指定位置而终止，其指定位置位于压针定位孔与槽底的端头之间。

3.根据权利要求2所述的橡胶硬度计硬度示值的标准块，其特征在于：在槽底的上表面上的所述沟槽及下表面上的所述沟槽分别为“U”形，压针定位孔位于“U”形的弧形顶点。

4.根据权利要求2所述的橡胶硬度计硬度示值的标准块，其特征在于：在校准个块上标示有相应的经过标定的硬度值。

5.权利要求1所述的橡胶硬度计硬度示值的标准块，其特征在于，

包括：包括A型标准块组、C型标准块组、D型标准块组及F型标准块组，其所述每种型号的标准块组各包括至少6个不同硬度值的标准个块，以覆盖30-80的硬度范围，每个标准个块具体为30+2、40+2、50+2、60+2、70+2或80+2的硬度值：

标准个块包括底座块、弹片及盖体，底座块的两端分别制有凸位刀口部，凸位刀口部的刀口朝长，在两凸位刀口部之间形成沉陷部位，弹片呈平板状搁置于底座块的凸位刀口部上，盖体的形体与底座块匹配盖设于底座块并与弹片形成触压，致使弹片定位于底座块的两所述凸位刀口部；在盖体的上表面的几何中心部位开制压针定位孔，该压针定位孔洞穿盖体的下表面。

6.根据权利要求5所述的橡胶硬度计硬度示值的标准块，其特征在于:弹片用金属材料制作。

7.根据权利要求5所述的橡胶硬度计硬度示值的标准块，其特征在于:所述盖体与底座块通过螺钉或螺栓紧固。