[发明专利]船体合拢装配新方法无效
申请号: | 201110275738.5 | 申请日: | 2011-09-17 |
公开(公告)号: | CN102430867A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 宋广科 | 申请(专利权)人: | 宋广科 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 船体 合拢 装配 新方法 | ||
1.一种船体合拢装配新方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、切割坡口:先定位好需要焊接合拢的船体钢板(1),在船体钢板(1)的各对接边上按合拢尺寸切割成坡口(7);
步骤2、打磨坡口:用打磨机把坡口(7)两边和距坡口100mm内的上板面打磨平滑;
步骤3、平整钢板:从对接缝(6)的中间或一端找到一个起始点,使用整平设备使两边的船体钢板(1)对齐平整并保持该状态;
步骤4、贴衬垫:在整平过的对接缝(6)下面贴上适当长度的衬垫(5);
步骤5、制作定型焊缝:在所述的衬垫(5)上焊接形成定型焊缝(4),定型焊缝(4)的高度不低于对接缝(6)的三分之一,使其保证平整好的钢板不开裂不变形;
步骤6、焊好后拆下整平设备,在距起始点一定距离处重复平整钢板、贴衬垫和制作定型焊缝(4)的步骤,制作出第二个定型焊缝(4),按照上述步骤,每隔一定距离制作一个定型焊缝(4),在对接缝(6)上焊接出多段定型焊缝(4);
步骤7、所有的定型焊缝(4)焊好后,在定型焊缝(4)之间的对接缝(6)下面贴上衬垫(5),或者去掉已分段贴好的衬垫、在整个对接缝(6)下面重新贴上衬垫(5),然后在定型焊缝(4)之间焊接上与定型焊缝(4)相衔接且齐平的过渡焊缝(8);
步骤8、在定型焊缝(4)和过渡焊缝(8)上使用人工或自动化设备焊接出整条的合拢焊缝(9);
步骤9、完成上述步骤后,去除衬垫,最后用打磨机打磨合拢焊缝(9)和船体钢板(1)至达到验收标准,完成船体合拢。
2.根据权利要求1所述的船体合拢装配新方法,其特征在于:所述的定型焊缝(4)从距离所述的衬垫(5)一端约30mm处开始焊接,到距离衬垫(5)另一端约30mm处为止。
3.根据权利要求1或2所述的船体合拢装配新方法,其特征在于:所述的定型焊缝(4)包括第一道焊缝(4-1)和第二道焊缝(4-2),焊接时,先在所述的衬垫(5)上焊接出第一道焊缝(4-1),第一道焊缝(4-1)从距离衬垫(5)一端约30mm处开始,到距离衬垫(5)另一端约30mm处为止,再在第一道焊缝(4-1)上焊接出第二道焊缝(4-2),第二道焊缝(4-2)从距离第一道焊缝(4-1)一端约30mm处开始,到距离第一道焊缝(4-1)另一端约30mm处为止;在焊接所述的过渡焊缝(8)时,过渡焊缝(8)与所述的第一道焊缝(4-1)和第二道焊缝(4-2)相衔接。
4.根据权利要求1或2所述的船体合拢装配新方法,其特征在于:所述的整平设备为油顶和油顶支架。
5.根据权利要求1或2所述的船体合拢装配新方法,其特征在于:所述的衬垫(5)采用陶瓷衬垫。
6.根据权利要求1或2所述的船体合拢装配新方法,其特征在于:位于所述的对接缝(6)两端的定型焊缝(4)、或每隔多个定型焊缝(4)之间的定型焊缝(4)、或位于特殊位置的定型焊缝(4)用马板替代。
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