[发明专利]挡矸装置有效
申请号: | 201110275923.4 | 申请日: | 2011-09-16 |
公开(公告)号: | CN102996150A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 陈相林;时应吾;杨晓杰;叶继青;靳士德;王纪周;焦磊 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | E21D23/03 | 分类号: | E21D23/03;E21D23/16 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 | ||
技术领域
本发明涉及采矿作业安全防护技术,尤其是涉及一种挡矸装置。
背景技术
在采矿作业中,通常通过液压支架支撑和控制综采工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和刮板输送机。
在煤矿开采时,大倾角综采工作面上的矸石会滚落下来,容易砸伤操作人员或者采煤设备。
为解决上述问题,现有技术中,大倾角综采工作面作业时,人工架设金属网或钢丝绳网作为防护网,用于对操作人员或采煤设备进行防护。
但是现有的人工架设防护网的强度、很容易损坏,而且较难实现全断面封闭,安全性较差。
发明内容
本发明提供一种挡矸装置,用以解决现有技术中的缺陷,能够实现防护网的自动打开和收回、提高防护强度,且能实现全断面封闭,提高采矿作业的安全性。
本发明提供了一种挡矸装置,包括基座、第一旋转油缸、摇臂、伸缩套、伸缩油缸、防护网、护帮油缸和护帮板;
所述第一旋转油缸的一端与所述基座铰接,所述第一旋转油缸的另一端与所述摇臂靠近中间的位置铰接,所述摇臂的一端与所述基座铰接,所述第一旋转油缸用于控制所述摇臂在水平面内转动;
所述伸缩套套接在所述摇臂上,所述伸缩油缸的一端与所述摇臂连接,所述伸缩油缸的另一端与所述伸缩套连接,所述伸缩油缸用于控制所述伸缩套沿所述摇臂伸缩;
所述护帮板与所述伸缩套的前端铰接,所述防护网的上边与所述伸缩套连接,所述防护网的侧边与护帮板连接;
所述护帮油缸的一端与所述伸缩套靠近前端的位置铰接,所述护帮油缸的另一端与所述护帮板靠近中部的位置铰接。
优选地,所述基座包括第一基板和第二基板,所述第一基板的上边沿与所述第二基板的下边沿搭接固定;所述第一基板和/或第二基板靠近搭接边沿处具有至少两排平行于边沿的安装孔。
优选地,所述防护网为金属丝网。
本发明提供的挡矸,能够实现护帮板的打开和收回;摇臂的旋转运动、伸缩套的伸缩运动以及护帮板的旋转运动,能够带动吊挂在伸缩套和护帮板上的防护网做相应的运动,实现对刮板输送机的机道与液压支架的顶梁之间空间的全封闭管理,提高防护强度,提高采矿作业的安全性,保证操作人员的人身安全、防止设备被损坏。
本发明还提供一种挡矸装置,包括基座、第一旋转油缸和挡矸板;所述第一旋转油缸的一端与所述基座铰接,所述第一旋转油缸的另一端与所述挡矸板铰接,所述第一旋转油缸用于控制所述挡矸板在水平面内转动。
优选地,所述基座包括基座主体和支臂,所述基座主体为一个矩形钢板,所述支臂为与所述基座主体连接的臂状结构,所述第一旋转油缸的一端与所述支臂的前端铰接;所述挡矸板与所述基座主体铰接。
优选地,所述挡矸板为竖直的矩形板。
本发明提供的挡矸装置,通过控制第一旋转油缸的活塞伸缩,带动挡矸板在水平面上转动,实现对电缆槽与液压支架的前立柱之间空间的封闭管理,提高防护强度,提高采矿作业的安全性,保证操作人员的人身安全、防止设备被损坏。
本发明还提供一种挡矸装置,包括基座、第一旋转油缸、摇臂、伸缩套、伸缩油缸、防护网、护帮油缸、护帮板、第二旋转油缸和挡矸板;
所述第一旋转油缸的一端与所述基座铰接,所述第一旋转油缸的另一端与所述挡矸板铰接,所述第一旋转油缸用于控制所述挡矸板在水平面内转动;
所述第二旋转油缸的一端与所述挡矸板铰接,所述第二旋转油缸的另一端与所述摇臂靠近中间的位置铰接,所述摇臂的一端与所述挡矸板铰接,所述第二旋转油缸用于控制所述摇臂绕所述挡矸板在水平面内转动;
所述伸缩套套接在所述摇臂上,所述伸缩油缸的一端与所述摇臂连接,所述伸缩油缸的另一端与所述伸缩套连接,所述伸缩油缸用于控制所述伸缩套沿所述摇臂伸缩;
所述护帮板与所述伸缩套的前端铰接,所述防护网的上边与所述伸缩套连接,所述防护网的侧边与护帮板连接;
所述护帮油缸的一端与所述伸缩套铰接,所述护帮油缸的另一端与所述护帮板靠近中部的位置铰接。
优选地,所述基座包括基座主体和支臂,所述基座主体为一个矩形钢板,所述支臂为与所述基座主体连接的臂状结构,所述第一旋转油缸的一端与所述支臂的前端铰接;所述挡矸板与所述基座主体铰接。
本发明提供的挡矸装置,能够实现对刮板输送机的机道与液压支架的顶梁之间空间的全封闭管理;实现电缆槽与液压支架的前立柱之间空间的封闭管理,进而实现全断面封闭。提高防护强度,提高采矿作业的安全性,保证操作人员的人身安全、防止设备被损坏。
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