[发明专利]发光二极管的支架结构制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光二极管，尤其涉及一种发光二极管的支架结构制作方法。

背景技术

在科技不断的增进下，已有许多的发光二极管被运用于灯饰上，或者制作成灯泡，来取代传统的灯饰及灯泡。以往发光二极管的灯饰及灯泡在制作上，都是朝着如何提高发光二极管亮度及散热效果来研发及改进，因此而使得发光二极管制作的成本也相对提高。

发光二极管的制作成本高，除了材料选购的因素外，另一方面就是制作方法。目前传统发光二极管的制作方法，如图1A、图1B(此为中国台湾已公开申请案第201021252A1号)所示，该发光二极管在引线框架1a冲压或蚀刻后，于该引线框架1a的电极片11a上成型有一切口部12a，在于引线框架1a上成型树脂封装体2a，在树脂封装置2a制作完成后，再进行固晶、引线焊接及点胶等制程。在固晶、引线焊接及点胶制程后，必须依切口部12a进行纵向裁切3a，在纵向裁切3a后，再进行横向裁切4a，以形成单一一颗颗的发光二极管。

由于此种发光二极管的引线框架1a做成连版的形式，且需要纵向及横向裁切的二次裁切才可形成单一一颗颗的发光二极管，在制作相当的费时、耗工，由于发光二极管的引线框架1a为连版设计，在制作中无法做点亮测试确认质量。

发明内容

因此，本发明的主要目的，在于解决传统缺失，本发明将发光二极管的支架结构制作成条块状，再做预切割线，在后续的加工制作时可以省裁切费用及在制作过程中可以做点亮测试及确认质量。

为达上述的目的，本发明提供一种发光二极管的支架结构制作方法，包括：

将金属材料加工成型有多列的金属支架的料带，每一列的金属支架上都具多组电极片；

于该金属支架的表面上镀敷有一层金属层；

于每一列镀敷有该金属层的金属支架上成型有一条状的塑料封装体，该塑料封装体成型具有多个中空功能区，该每一中空功能区供该电极片外露；

于塑料封装体的中空功能区之间形成一预切割部。

其中，每一组该电极片具有一正极片及一负极片组成，每一组的该电极体之间为二连接段相连接而成，该塑料封装体包覆该正极片、负极片及该连接段。

其中，该金属层为银、金或钯。

其中，每一组该电极片具有一正极片及一负极片组成，每一组的该电极体之间为二连接段相连接而成，并于上一组的该电极片的正极片或负极片与下一组的电极片的负极片或正极片连接有一牵引段，以及靠近该料带的正极片或负极片的牵引段与该料带相连接，该塑料封装体包覆该正极片、负极片、连接段及牵引段。

其中，每一组该电极片具有一正极片及一负极片组成，每一列的金属支架的正极片或负极片与另一列的金属支架的正极片或负极片通过该料带的一外脚连接在一起，且不同列的正极片与该负极片连接的外脚之间上具有一中空孔，该塑料封装体包覆该正极片、负极片。

其中，在塑料封装置裁切一轴向行成预切割前，先将外脚裁切。

为达上述的目的，本发明的发光二极管的支架结构制作方法，包括：

将金属材料加工成型有多列的金属支架的料带，每一列的金属支架由外脚相连接，且每一列的金属支架上都具有多组电极片；

于金属支架的表面上镀敷一层金属层；

于每一列镀敷有该金属层的金属支架上成型有一条状的塑料封装体，该塑料封装体成型具有多个中空功能区，该每一中空功能区供该电极片外露；

将每一列的该金属支架相连接的外脚裁切；

于塑料封装体的二相邻的中空功能区之间形成一预切割部。

其中，该每一组的电极片上具有二相对应的正极片及负极片，每一组的该正极片及该负极片之间相连接有一连接段。

其中，该每一组的电极片上具有二相对应的正极片及负极片，每一组的该正极片及该负极片之间相连接有一连接段，并于上一组的该电极片的正极片或负极片与下一组的电极片的负极片或正极片连接有一牵引段，以及靠近该料带的正极片或负极片的牵引段与该料带相连接，在该塑料封装体裁切一轴向后，同时将牵引段切断，使塑料封装体形成多个单颗的一胶座。

其中，每一组的电极片上具有二相对应的正极片及负极片，每一列的金属支架的正极片或负极片与另一列的金属支架的正极片或负极片通过该料带的一外脚连接在一起，且不同列的正极片与该负极片连接的外脚之间上具有一中空孔。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A、图1B为传统发光二体侧视及俯视示意图；

图2本发明的发光二极管的支架结构制作流程示意图；