[发明专利]用于冲槽机上的压片机构

说明书

技术领域

本发明涉及到一种电机铁芯片（冲片）的加工设备。具体的说，是一种用于冲槽机上的压片机构。

背景技术

冲槽机是用于冲裁电机转子或定子铁芯片（冲片）槽孔的单槽冲制专用设备。基于提高冲片精度的要求，需要增加冲片压紧装置，即压片机构对冲片压紧。原始的压片机构的压片头部分与支撑架连接部分采用导滑杆，这种装置即导向不精确、刚性较弱，上下运用不灵活，而且结构复杂。另外，原始的行程管锁紧部分是采用钢刹车带和弹簧来锁紧，这种装置不仅结构复杂，而且锁紧强度不足，容易松动，并且用户操作不方便。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于冲槽机上的压片机构，支撑架移动部分和行程管锁紧部分控制压片头的径向位置，通过调整其两个部分使得压片头准确地压到铁芯片的中心位置。

本发明采用的技术方案：

用于冲槽机上的压片机构，在机身的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座内穿出有横向的行程管，行程管的右端固定有朝下的支撑架，支撑座的侧壁伸入有与行程管垂直设置的转轴，转轴一端安装有与行程管外壁分布的齿条相啮合的齿轮，另一端安装有移动手轮；支撑架内安装有朝下的气缸，气缸的活塞杆下端连接有滚动直线导轨，滚动直线导轨的下端安装有压片头，压片头下方为铁芯片。

    所述的支撑座内插入有拉杆，拉杆的前端安装有锁紧手轮，后端开有凹圆弧面，行程管的侧壁与凹圆弧面楔形配合。

所述的转轴倾斜设置，其中转轴上安装移动手轮的一端高度较低。

本发明由三个部分组成，分别是压片头部分，支撑架部分、行程管锁紧部分和支撑架移动部分，压片头部分是通过支撑架、行程管与支承座连接，支承座通过螺钉固定在冲槽机机身顶部。支撑架下端安装有滚动直线导轨，滚动直线导轨下端安装有压片头部分。 滚动直线导轨上端安装有气缸，通过气缸驱动压片头上下运动，完成压片或不压片动作。支撑架部分负责压片头、电气及气路元件的支撑，支撑架移动部分和行程管锁紧部分控制压片头的径向位置，通过调整其两个部分使得压片头准确地压到铁芯片的中心位置。

本发明的支撑架行程管锁紧是通过行程管的楔形块与拉杆的凹圆弧面的接触来实现，拉杆前端安装有手轮，手轮与拉杆靠螺纹连接，并拉动拉杆使其后端凹圆弧面与行程管下表面楔形接触锁紧，实现支撑架的锁紧。

本发明行程管锁紧部分安装在支承座上，考虑到机身高度与人体高度的差异，将支承座上的安装部分倾斜一定的角度来降低整体高度，方便用户操作。

用于冲槽机上的压片机构，其特征在于：支撑架移动部分采用小齿轮和行程管上的齿条传动，来实现压片头径向位置的调整。

本发明的压片头安装在滚动直线导轨的下端，导轨刚性好，上下运动灵活，能够更加有效的压紧冲片，支撑架部分内部的气路管道和电气信号管道原先裸露在机身外侧，考虑到外形美观，将线路隐藏在支撑架内部，增加设备美观性。

本发明的有益效果如下：

本发明的支撑架锁紧部分是通过行程管的楔形块与拉杆凹圆弧面的接触来实现，拉杆前端安装有手轮，手轮与拉杆靠螺纹连接，并拉动拉杆是其后端凹圆弧面与行程管下表面楔形接触锁紧，实现支撑架的锁紧，结构简单。并且考虑到机身高度与人体高度的差异，将支承座上的行程管移动手轮和锁紧手轮倾斜一定的角度来降低操作高度，方便用户操作。压片头部分安装在滚动直线导轨的下端，上下运动灵活，能够更加有效的压紧冲片。支撑架部分内部的气路管道和电气信号管路隐藏在支撑架内部，使设备外观整洁，增加美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

    图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

参见附图，用于冲槽机上的压片机构，在机身1的顶端固定安装有支撑座2，支撑座2内穿出有横向的行程管3，行程管3的右端固定有朝下的支撑架4，支撑座4的侧壁伸入有与行程管3垂直设置的转轴5，转轴5倾斜设置，其中转轴上安装移动手轮的一端高度较低，转轴一端安装有与行程管外壁分布的齿条6相啮合的齿轮7，另一端安装有移动手轮8，支撑架4内插入有拉杆13，拉杆的前端安装有锁紧手轮14，后端开有凹圆弧面15，行程管3的侧壁具有与凹圆弧面相匹配的楔形块；支撑架4内安装有朝下的气缸9，气缸9的活塞杆下端连接有滚动直线导轨10，滚动直线导轨10的下端安装有压片头11，压片头11下方为铁芯片12。

支撑架1上安装有信号感应开关16，用以感应压片头11的上下位置，气路管道和电气信号管道17，安装在支撑架4的内部，使得压片机构外形美观。支撑架4的前后移动是通过安装在支承座2上的齿轮7的转动，驱动带有齿条的行程管2伸缩移动。支撑架4径向位置的锁紧是通过转动锁紧手轮14，拉动拉杆13，使得拉杆13后端的凹圆弧面15与行程管3的小表面楔形块接触锁紧。