[发明专利]一种具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，包括依次进行的酯化反应工序、聚合反应工序以及纺丝工序，其特征在于：

所述酯化反应工序实施如下：将对苯二甲酸、乙二醇以及第三单体加入到酯化反应釜中，在250℃～265℃下进行酯化反应，所述对苯二甲酸、乙二醇的投料摩尔比为1∶1.2～1.3，所述的第三单体为选自间苯二甲酸、1，4-环己烷二甲酸、5-甲基间苯二甲酸、新戊二醇以及2，3-丁二醇中的一种或多种，且其加入量为对苯二甲酸重量的0.3％～3.5％；

所述聚合反应工序实施如下：酯化反应工序完成后，首先加入重量为聚酯切片重量的0.5％～2.6％的二氧化钛消光剂，然后加入聚合催化剂，同时加入10～300ppm(以聚酯切片的重量为基准)的受阻胺类光稳定剂和10～300ppm(以聚酯切片的重量为基准)的受阻酚类抗氧剂，搅拌均匀后送至预聚釜进行预聚反应；预聚反应结束后，关闭真空系统，在氮气保护以及负压下，将液态或熔融的紫外线吸收剂注入，混合，经预聚过滤器过滤后，进入终聚釜，所述紫外线吸收剂的加入量为聚酯切片重量的0.1％～2.0％；最后，在终聚釜中，控制压力为40～100pa，温度270℃～285℃下进行终聚合反应，终聚合反应完成后，出料切粒，得抗紫外线、抗老化聚酯切片；

所述制备方法还包括在纺丝工序之前，对所述抗紫外线、抗老化聚酯切片先后进行预结晶和干燥的步骤，所述预结晶在温度110℃～125℃下进行3～5小时，所述干燥在温度130℃～145℃下进行3.5～5.0小时；

所述纺丝工序中，使用异形截面喷丝板从而获得异形截面的聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述的紫外线吸收剂为以下种类的紫外线吸收剂中的一种或多种的组合：苯并三唑类紫外线吸收剂：326、234、350、320、328；低挥发性苯并三唑类紫外线吸收剂360；红移苯并三唑类紫外线吸收剂327；以及UV-P，氰特紫外线吸收剂CYASORBUV-3638F，三嗪系列紫外线吸收剂UV-1577。

3.根据权利要求1或2所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述的紫外线吸收剂的加入量为聚酯切片重量的0.15％～1.10％。

4.根据权利要求1或2所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：加入紫外线吸收剂之后的混合时间为3～8分钟。

5.根据权利要求1所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述的受阻胺类光稳定剂为选自非聚合型高分子量受阻胺光稳定剂119FL，聚合型受阻胺类光稳定剂Chimassorb 944、Tinuvin 788以及光稳定剂770双(2，2，6，6-四甲-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：以聚酯切片的重量为基准，所述的受阻胺类光稳定剂的加入量为15～90ppm。

7.根据权利要求1所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述的受阻酚类抗氧剂为Irganox1076，Irganox 1010及Irgafos 168中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：以聚酯切片的重量为基准，所述的受阻酚类抗氧剂的加入量为30～250ppm。

9.根据权利要求1、5至8中任一项权利要求所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述的受阻胺类光稳定剂的加入量为35～60ppm，所述的受阻酚类抗氧剂的加入量为75～180ppm。

10.根据权利要求1、5至8中任一项权利要求所述的具有抗紫外线、抗老化、吸湿速干复合功能的聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述的受阻胺类光稳定剂为二种以上的光稳定剂混合而成的复合光稳定剂；所述的受阻酚类抗氧剂为二种以上的抗氧剂混合而成的复合抗氧剂。