[发明专利]电解铝打壳气缸反馈阀

说明书

技术领域

 本发明涉及一种电解铝打壳气缸反馈阀。

背景技术

现有的电解铝打壳气缸是电解铝厂使用的专用气缸，它的功能分为下料打壳和出铝打壳两种，使用时，压缩空气通过管路进入气缸带动锤头快速下降实现打壳，在打壳结束后通过控制换向阀换向使气缸快速缩回。缺点是由于无法监控气缸状态，会造成影响铝液纯度等许多不必要的问题，为解决这类问题，必须在气缸打壳结束后立刻发出反馈信号，控制气缸快速缩回，限制锤头在铝液中停留的时间，检测锤头于铝液的状态，提高铝液的纯度。

发明内容

本发明的目的是提供一种可控制气缸快速缩回，提高铝液纯度的电解铝打壳气缸反馈阀。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电解铝打壳气缸反馈阀，包括挡圈（1）、O型圈（2）、压盖（3）、弹簧（5）、专用密封（6）和接触杆（7），所述O型圈（2）安装在压盖（3）的沟槽里，压盖（3）通过挡圈（1）固定在前盖（8）上，弹簧（5）安装在压盖（3）的沉孔内，专用密封（6）通过螺母（4）与接触杆（7）连接。

当打壳气缸快速下移进行打壳时，由于P1和弹簧的作用，阀位置不动。

当打壳结束时，活塞撞击接触杆（7），强迫P1与P2相通，与P1相通的传感器发出信号控制换向阀动作，气缸下腔通气，气缸快速返回。

本发明一种电解铝打壳气缸反馈阀，在气缸打壳结束后会立刻发出反馈信号，控制气缸快速缩回，限制锤头在铝液中停留的时间，检测锤头于铝液的状态，提高铝液的纯度。

附图说明

图1是本发明一种电解铝打壳气缸反馈阀的结构示意图。

图中：1、挡圈；2、O型圈；3、压盖；4、螺母；5、弹簧；6、专用密封；7、接触杆；8、前盖；。

具体实施方式

如图1所示，电解铝打壳气缸反馈阀，包括挡圈1、O型圈2、压盖3、弹簧5、专用密封6和接触杆7，O型圈2安装在压盖3的沟槽里，压盖3通过挡圈1固定在前盖8上，弹簧5安装在压盖3的沉孔内，专用密封6通过螺母4与接触杆7连接，P1的压力为0.6MPa，P2的压力为0MPa，P3的最大压力为0.6MPa，本阀可安装在打壳气缸前盖上，压力P1与气源相通，压力P2与大气相通，压力P3与气缸有杆腔相通，在打壳气缸快速下移进行打壳时，由于压力P1和弹簧5的作用，阀位置不动，当打壳结束，活塞撞击接触杆7，强迫P1与P2相通，与P1相通的传感器发出信号控制换向阀动作，气缸下腔通气，气缸快速返回。