[发明专利]多功能工业压力表及其控制方法有效
申请号: | 201110277128.9 | 申请日: | 2011-09-19 |
公开(公告)号: | CN102998050A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 刘旭明;黄智村 | 申请(专利权)人: | 珠海三德艺电子有限公司 |
主分类号: | G01L19/00 | 分类号: | G01L19/00;G01L19/08 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李双皓 |
地址: | 519170 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 工业 压力表 及其 控制 方法 | ||
1.多功能工业压力表,包括有显示模块(1)、显示驱动部件以及控制部件;其特征在于:所述显示模块(1)包括有指针和表盘,所述控制部件包括有作为主控单元的单片机(3)和传感器模块(4),所述传感器模块(4)接收传感器传输的信号,并把信号发送给单片机(3);单片机(3)指令显示驱动部件驱动指针进行转动至表盘相应位置,指示出所述信号的相应数值。
2.如权利要求1所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述控制部件还包括有:
存储模块(7),用以存储多点控制的设定数据和时间、日期及传感器数据。
电源模块(6),用以提供电源;电源模块(6)分别与单片机(3)、传感器模块(4)、存储模块(7)、周边控制模块(9)、远程监控模块(8)及设定模块(5)电连接;负责电能供给,并保持各模块电源的稳定;
周边控制模块(9),用以接收单片机的指令,控制相连接的周边设备执行相应的动作。
3.如权利要求2所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述控制部件包括有:远程监控模块(8),用以输出数据到远程监控设备并接收来自远程监控设备的控制信号。
4.如权利要求3所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述多功能工业压力表包括有设定模块(5),作为人机对话的输入端,用以设定多点控制输入。
5.如权利要求4所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述多功能工业压力表为一种自发光型仪表,包括表壳、表圈、透明罩、指针、具有刻度或数字等标识的表盘、警示灯、表盘衬板、背光灯泡、表头、穿过所述表盘和表盘衬板连接表头和指针的转轴,所述表盘衬板为导光板(10),在所述导光板(10)上设有孔位,所述背光灯泡位于所述孔位中,所述背光灯泡发出的水平方向的光线通过导光板扩散使整个仪表可视部分亮度增加,表盘上的刻度或数字等标识清晰可见;导光板(10)的下方为线路板(14)。
6.如权利要求5所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述显示驱动部件为电机驱动模块(2),所述多功能工业压力表包括有步进电机(11),位于表壳的内腔中;所述显示模块(1)的指针固定在步进电机(11)的输出轴上;电机驱动模块(2)用以步进电机的驱动和指针转动控制。
7.如权利要求4或5或6所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述设定模块(5)包括有指示灯(51)和按键(52),用以设置报警控制数值、上下限数值以及多点控制数值,设定模块(5)将设定的数值发送给单片机(3);当多功能工业压力表测量的数值与设定的数值一致时,单片机(3)控制相应的机构动作。
8.如权利要求5所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述多功能工业压力表包括有用以传输数据的数据传输接口(12)和用以连接外部设备、传感器和电源的连接器(13),位于表壳的后部。
9.如权利要求5所述的多功能工业压力表,其特征在于:所述单片机(3)包括计时模块(31)、模数转换模块(33)、发送模块(34)、脉冲宽度调制模块(32)及控制模块(35);计时模块(31)及模数转换模块(33)和传感器模块(4)相连接,控制模数转换模块(33)对传感器信号的取样周期;发送模块(34)和远程监控模块(8)相连接,持续输出数据到远程监控设备并接收来自远程监控设备的控制信号;脉冲宽度调制模块(32)和电机驱动模块(2)相连接,持续输出脉冲宽度调制信号,控制和驱动步进电机;控制模块(35)和计时模块(31)、显示模块(1)、存储模块(7)、周边控制模块(9)及设定模块(5)相连接;控制模块(35)和计时模块(31)及存储模块(7)相连接,作存储模块的存储控制,存储多点控制的设定数据和时间、日期及传感器数据;控制模块(35)和显示模块(1)相连接,控制背光灯泡和警示灯的工作状态;控制模块(35)和周边控制模块(9)相连接,控制周边设备的工作状态;控制模块(35)和设定模块(5)相连接,接收多点控制的设定。
10.所述多功能工业压力表的控制方法,其特征在于:包括如下步骤;
步骤S0001,多功能工业压力表启用后的初始化设定,初始化设定包括指针式显示归零调整、数据存储的初始化、多点控制的设定、警示灯初始状态的控制、周边设备初始状态的控制、背光灯泡初始状态的控制、远程监控的初始设定;
步骤S0002,将初始化设定后的数据初始值或后续多功能工业压力表运转时取得的数据,存储到存储模块;
步骤S0003,判断外部设备有没有连接上多功能工业压力表的数据输出端,当外部设备连接上,单片机判断和确认后,执行步骤S0004;假如外部设备未连接上,直接执行步骤S0005;
步骤S0004,将存储模块内存储的数据输出到外部设备;
步骤S0005,依据最新的数据,驱动步进电机,控制和移动指针位置,及控制警示灯的工作状态;
步骤S0006,将最新的数据发送到远端的监控设备及控制监控设备的警示灯工作状态,并接收远端监控设备对多功能工业压力表发送的控制信号;
步骤S0007,依据最新的数据,控制周边设备的工作状态;
步骤S0008,判断单片机计时是不是达到传感器信号的取样周期,当计时达到取样周期,执行步骤S0009;假如计时未达到取样周期,直接执行步骤S0010;
步骤S0009,单片机计时已达到传感器信号的取样周期,执行对传感器信号的取样,取样数值经单片机模数转换和程式运算处理后,得到新的数据;
步骤S0010,判断有没有接收到设定模块5发送的信号,当单片机判断和确认有接收信号,执行步骤S011;假如没有接收到信号,直接执行步骤S002;
步骤S0011,接收到设定模块5发送的信号后,依据信号将多点控制的设定数值经过程式运算处理后,得到多点控制的设定数据。
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