[发明专利]一种电极装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种电阻焊接设备所使用的电极装 置。

背景技术

电阻焊接是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工 件接触面及邻近区域产生的热电阻效应，将工件加热到融化或塑性状态，使之 形成金属结合的一种方法。如图1所示，操作时，上电极11、下电极12必须将 工件13、14压紧，通过电流产生焊接效果后，在两工件13、14之间形成焊核 15而达成融接的目的。当两工件为平面材料或是具有足够大的空间安装上下电 极时，则此法得以施作，当工件为管型材料时，位于管内的电极就会发生无法 设置、无法伸入管内以及无法产生对应的压紧力量等问题，使焊接工艺无法达 成。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种电极装置，当焊接工 艺施作于管型加工时，具有减少电极磨损、准确且快速定位以及产生有效的上 下电极之间压紧力量等优点。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种电极装置，包括柱形电极本体，所述电极本体上设有轴向延伸的通道， 该通道内插设活动推杆，所述电极本体上设有径向孔，该径向孔内插设电极头， 电极头底部与活动推杆前端通过楔面配合连接，活动推杆和电极头为导电金属 制成，活动推杆与焊接主机连接。

作为优选，所述电极本体为导电金属制成，电极本体外面设有绝缘外层。 这样活动推杆可以通过电极本体与焊接主机地极连接，并且可以避免产生焊接 时的电流分流现象。

作为优选，所述活动推杆通过绝缘材料制成的连接杆与推杆气缸连接。

为了降低连续焊接所造成的温度累积，作为优选，所述电极本体上设有冷 却水回路装置。

作为优选，所述电极头为可置换式电极头，当耗损发生时可以拆换。

作为优选，电极本体、电极头与活动推杆皆使用相同成分的黄铜、铬锆铜 或其它适用于电极使用的铜材料。

本发明由于采用了以上的技术方案，和以往相比，可以将电极伸入管件内 部，到达需要焊接的位置，再将电极头顶出，使上、下电极与焊接的工件之间 产生有效的压力，进而达成管件的焊接工艺。电极头在工件到达焊接位置后才 向上顶出，可以避免电极伸入管件时所造成的磨损。当电极头发生焊接损耗后， 可以单独更换电极头不用更换整支电极，从而减少了维修成本与降低了企业的 成本。

附图说明

图1是现有技术的焊接示意图。

图2是本发明的使用示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图中：1，电极本体；2，推杆；3，电极头；4，连接杆；5，推杆气缸；6， 绝缘外层；7，上电极；8，上电极气缸；9，冷却水回路装置；10，焊接主机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图2、图3、图4所示的一种电极装置，包括柱形电极本体1，所述电极 本体1上设有轴向延伸的通道，该通道内插设活动推杆2，所述电极本体1上设 有径向孔，该径向孔内插设电极头3，电极头3底部与活动推杆2前端通过楔面 配合连接，活动推杆2和电极头3为导电金属制成，活动推杆2与焊接主机10 连接。

本实施例中，所述电极本体1为导电金属制成，电极本体1外面设有绝缘 外层6。所述活动推杆2通过绝缘材料制成的连接杆4与推杆气缸5连接。所述 电极本体1上设有冷却水回路装置9。所述电极头3为可置换式电极头。

如图2所示，做动时，启动冷却水回路装置9进行冷却，将要焊接的圆管 套至电极本体1外侧到达定位，驱动推杆气缸5，经由连接杆4推动活动推杆2 前进，活动推杆2前端的斜面会将电极头3向上顶出，由管件的内侧向管件施 压，再驱动上电极气缸8使上电极7向下做动施压于工件上，此时上下电极已 经在工件两侧产生压力，启动焊接机主体10，通过电流并于工件间产生融核， 完成管件焊接工艺。完成焊接后，复归上电极气缸8做动将上电极7向上提起， 复归推杆气缸5做动经由连接杆4将活动推杆2拉回，电极头3自动落下到原 位，此时可将焊接完成的工件取出。

需要注意的是，本发明说明书中给出的具体实施方式仅是对发明中技术方 案的具体描述而非限定，例如如图3所示，本发明中所述的推杆的横截面的形 状并不限于本发明所采用的四边形形状，还可以设计为三角形或是其它多边形 等成型连接形式，所向上顶出的电极头也可以增加个数，仅对本发明技术方案 作简单变动而采用本发明实质发明精神的，仍在本发明的保护范围内。