[发明专利]具有立体图形的塑胶膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明为一种包装用塑胶膜标签的制造方法，尤指一种可于塑胶膜标签表面印制立体图形的制造方法。

背景技术

日常生活中可见的容器，例如：饮料瓶、化妆品容器等，为了在容器外表作为标示或是装饰用途，通常会在容器外侧壁面上设置表面印制有图案、商标或文字等图形的塑胶膜标签或收缩标签。常见的塑胶膜标签或收缩标签上印制的图形通常以平面或凹版印刷方法形成，其表面以油墨印制形成的印刷层无法藉由平面或凹版印制成而突出于塑胶膜标签表面，无法提供所印刷的图形具有立体效果。

为此，现有技术中有厂商使用加热的铜模于塑胶膜标签上压印立体图形，然而其压印不同图形时需制造不同的铜模，加工成本高，且无法压印复杂度高的图形；再者，如果为收缩标签，于加工时以热收缩套设于容器上，如于塑胶膜标签上以铜模热压的区块具有一定的面积时，其受热压处于压印时会导致收缩标签的局部收缩而使膜料变形，无法再藉由正常的加工方式顺利固定于容器外侧壁，影响后续将收缩标签套设于容器上的作业；

因此，现有技术于塑胶膜标签及收缩标签表面设置立体图形的制造方法，尚待改良以更合于实用。

发明内容

有鉴于现有技术于塑胶膜标签及收缩标签表面设置立体图形的制造方法的加工成本高、无法设置精细度高的图形且会影响后续的作业，本发明藉下述技术手段提出一种可解决上述缺点的解决方案。

本发明为一种具有立体图形的塑胶膜，其包括有一基材及一立体胶层；

该基材为一塑胶制薄膜；

该立体胶层由紫外线胶固化形成，其设置于该基材的一侧表面。

所述的具有立体图形的塑胶膜，其中该基材为热收缩膜。

一种具有立体图形的塑胶膜的制造方法，其步骤包括有：

(1)在网版上设有图形：于该网版上设置有欲印制图形的形状的中空间隙；

(2)准备一待印的基材：该基材为胶制薄膜，其设置于该网版的下方处，并以未印刷有图案的一侧表面或印刷有图案的一侧表面，朝向于该网版的底部；

(3)印制图形：于该网版表面涂布液态的紫外线胶，使该基材位于网版中空间隙下方的表面亦涂布有紫外线胶。

(4)照射固型：以一紫外线光源照射基材具有紫外线胶的一侧表面，使紫外线胶固化形成突出于基材表面的立体胶层。

所述的具有立体图形的塑胶膜的制造方法，其中该基材可为热收缩膜及各种的不同塑胶膜材质。

所述的具有立体图形的塑胶膜的制造方法，其中该基材表面所印制的紫外线胶的厚度可为0.1mm至0.8mm的可调整厚度，使触感达到需要的感觉。

所述的具有立体图形的塑胶膜的制造方法，其中该紫外线光源的波长为320nm至390nm，照射时间为两秒。

所述的具有立体图形的塑胶膜的制造方法，其中该紫外线光源为一紫外线灯。

所述的具有立体图形的塑胶膜的制造方法，其中欲印刷图形可设计为图案、商标或文字。

藉上述的技术手段，本发明先将基材一面印刷有图案后，再经由网版印刷方法将紫外线胶印制于基材未印刷有图案或印刷有图案的一侧表面，并以紫外线光源将其固化形成突起于基材表面的立体胶层，提供给厂商以此基材制成可包覆或收缩于容器外部的塑胶膜标签，标签表面突出的立体胶层可予人立体的触感及更佳的质感。

而网版印刷是一相当成熟及普遍的印刷技术，具有容易制作及更换的优点，加工成本低，再者，以本方法制造的塑胶膜标签没有经过热压手续所以不会致使标签变形，也不会影响后续将塑胶膜标签套设于容器瓶身的作业问题，同时，本发明可以把印刷完成后的塑胶膜将印刷效果再表现出来，又改变紫外线胶的颜色，可使整体标签呈现更加的炫丽，更加有触感及视觉效果。

附图说明

图1为本发明所制造形成的塑胶膜的剖面示意图。

图2为本发明的制造方法的流程图。

图3为本发明于塑胶膜表面印制液态紫外线胶的立体示意图。

主要元件符号说明

10基材  20紫外线胶

30立体胶层

具体实施方式

本发明为一种具有立体图形的塑胶膜，请参阅图1所示，其包括有一基材10及一立体胶层30；

该基材10为一塑胶制薄膜，例如：可为热收缩膜，使该基材10若实施套设在容器外部时，可被加工形成环状的塑胶膜标签，藉由加热手段加热塑胶膜标签，使塑胶膜标签因本身有受热收缩的特性而紧缩套设于一容器的外侧壁面上；