[发明专利]拉帽手工具的定位装置

说明书

技术领域

本发明有关于一种定位装置，尤指一种用于拉帽手工具的定位装置。

背景技术

拉帽手工具，其可运用将具有多圈螺孔内螺纹的拉帽(英文RIVET NUT或THREADED INSERT)设置在工件上，尤其是薄的工件上，使工件上建立多圈螺孔内螺纹，例如：在板状金属工件上先打孔再设置拉帽，该拉帽轴心的下半部设有多圈螺孔内螺纹，藉由手工具的拉杆一端外螺纹与拉帽的内螺纹结合并施以外力迫使位在拉帽上半部的薄壁产生压缩变形进而达到将拉帽铆接固定在板状金属上而建立多圈的螺孔内螺纹，以利第二工件能藉由螺栓的外螺纹锁入已铆接的拉帽的螺孔内螺纹，使第二工件能与已铆接拉帽的工件紧密结合。

请参阅图5及图6所示，为中国台湾发明专利公告号第308093号所揭示的一种快拆可调式拉帽手工具，其于手工具50上以枢轴51枢设有一压柄52，在压柄52与手工具50间设有相互推顶的扭转弹簧501，又在手工具50顶端一侧螺合组装有一鼻嘴53，在手工具50顶端内部设置有一可轴向位移的固定套筒54，该压柄52顶端朝向上方突伸有两臂体与该固定套筒54中段处的两外侧壁面枢接，该固定套筒54内侧设有内螺纹，该固定套筒54远离鼻嘴53端螺合设有一旋转套筒55，旋转套筒55上设置有一固定螺帽56，旋转套筒55内部穿设一贯通孔551，以一拉杆60贯穿贯通孔551，拉杆60的一端突出于鼻嘴53且形成具有外螺纹的螺纹部61，拉杆60的另一端设有拉杆头62且抵顶于旋转套筒55的旋转头552；使用时，先将拉帽(图中未示)螺合于拉杆60的外螺纹部61，以拉帽的一端抵顶于鼻嘴53的一端面，使用者即可藉由按压压柄52使压柄52的一端以枢轴51为支点移动，即压柄52的顶端将朝向远离鼻嘴53的方向移动，并带动固定套筒54及旋转套筒55朝向远离鼻嘴53的方向一起位移，该旋转套筒55可以其旋转头552推顶拉杆头62以带动拉杆60位移，位移的拉杆60将使拉帽变形铆接在工件上。

然而，如果拉杆60的拉杆头62没有与旋转套筒55的旋转头552相互接触，位移的旋转套筒55即无法确实以旋转头552推动拉杆头62使拉杆60产生位移而迫使拉帽变形铆接在工件上，因此需要于旋转套筒55上设置定位装置，将拉杆60稳定地定位于旋转套筒55内而不会任意滑动，使拉杆头62确实的与旋转头552接触，才可正常的进行拉帽铆接作业；

请配合参阅图6及图7所示，现有技术中的定位装置为先于旋转套筒55的旋转头552上径向穿设有一定位孔70，该定位孔70为一螺孔，将一定位钢珠71及一小弹簧72依序置入于定位孔70中并以一组装螺栓73结合于定位孔70，在拉杆60邻近于拉杆头62的杆面上凹设有环状的定位槽63，该定位槽63的位置恰相对于前述的定位装置；借由上述的技术手段，当拉杆60穿设于旋转套筒55的贯通孔551内，藉由小弹簧72的推顶作用，该定位钢珠71可移动突出或缩回于旋转套筒55的旋转头552的内表面，该定位钢珠71将移动嵌入于拉杆60的定位槽63中，使拉杆60的拉杆头62可确实与旋转头552相互接触，且可稳定地定位于旋转套筒55内。

然而，上述的定位装置具有下述的缺点：

1.该定位装置的设置需经由钻设定位孔70、置入定位钢珠71、置入小弹簧72及螺合组装螺栓73等繁复手续，不仅加工成本高，亦须相当的装配时间。

2.该旋转头552于钻设定位孔70时，因加工困难，容易产生贯穿现象，造成定位钢珠71因拉杆60抽离旋转头552而导致定位钢珠71脱落，失去定位效果。

3.该旋转头552于钻设定位孔70后，尚须将定位孔70位于旋转头552表面的毛边整平，否则容易于使用时割伤使用者。

4.请配合参阅图7所示，定位钢珠71是以单点接触于拉杆60的定位槽63表面，两者间的接触面积过小，于实际操作时，拉杆60仍可能产生松脱而导致定位效果不佳的情形。

因此，现有技术的拉帽手工具的定位装置尚有上述缺点待改进。

鉴于现有技术的拉帽手工具的定位装置具有加工成本高、装配时间偏久、定位钢珠因加工失败而容易脱落、且定位效果不佳等缺点，本发明针对这些缺点进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于拉帽手工具的定位装置。

上述本发明的目的，是由以下的技术所实现：所述的一种拉帽手工具之定位装置，包括有一旋转套筒、一拉杆及一定位环；

该旋转套筒一端为旋转头，其旋转套筒的内部贯穿设有一贯通孔，该贯通孔于该旋转头处的内侧孔面上径向凹设有一环状的安装槽；