[发明专利]一种LED灯泡散热灯杯

说明书

技术领域

本发明属于LED灯具领域，尤其涉及一种LED灯泡散热灯杯。

背景技术

在现有技术中，制造LED灯泡的散热灯杯的方法主要包括挤压成型技术、压铸成型技术和鳍片成型技术。

挤压成型技术是对放在模具模腔（或挤压筒）内的金属坏料施加强大的压力，迫使金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模的模孔中挤出而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。在LED灯泡的散热灯杯的制造中常用的挤压成型技术是铝挤压技术，即使用铝材作为金属坯料经挤压机后变成铝型材，再对铝型材进行再加工以形成所需要的散热灯杯。这种方法的优点是散热灯杯制程简易，产量大，可以使用阳极氧化或喷砂等方式对散热灯杯表面做多色的处理；缺点是散热灯杯整体需要由铝挤散热灯杯和固定底板两部分组成，但是这两部分是由不同工艺形成的部件，当两部分连接时不可能做到完全的充分接触，总是会有缝隙，这时就会产生接触热阻，导致接触热阻过大。

鳍片成型技术是先用铝或铜板做成鳍片，鳍片采用结合的方式做成鳍片组，再利用锡膏焊在散热底座上组成一个完整的灯杯。这种方法的优点是鳍片可以很薄，细长比可以高达60倍或以上，散热效果好，且鳍片可选用不同材质制作。缺点单个鳍片形成鳍片组时需要用到焊接，制作复杂，成本高；同时，鳍片的整体由金属制成，边缘存在导电和划伤手的危险；另外，鳍片组需要焊接固定在固定底板上，连接部分的接触热阻同样过大，影响灯杯的导热传热性能。

本申请的发明人发现：按照前述两种方法制作的LED灯泡的结构中，挤压成型和鳍片成型的方法需要成型散热灯杯和固定底座两个部件，两个部件通过机械的方式结合在一起，生产组装过程复杂，同时由于连接部分的接触热阻过大会影响LED散热灯杯的导热传热性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯泡散热灯杯，所述散热灯杯和固定底板为一体冲压成型，能够使LED散热灯杯和固定底板在具有导热传热性能好的情况下，兼顾到生产组装的简易性和高效性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LED灯泡散热灯杯，包括金属散热灯杯主体和固定底板，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种材料一体冲压成型，所述金属散热灯杯主体的外表面设有用于散发热量的散热部。

本发明提供的LED灯泡散热灯杯中，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种材料一体冲压成型，能够避免现有技术中散热灯杯与固定底板之间由于需要结合造成的导热性能差的缺点，即能够使LED散热灯杯和固定底板具有好的导热传热性能；由于散热灯杯主体和固定底板为一体成型，所以能够提高生产的高效性和组装的简易性；同时，所述散热灯杯主体外表面的加强部可以进一步加强LED灯泡的散热和强度，避免了使用材料本身带来的不足。

附图说明

图1是本发明实施例提供的LED灯泡散热灯杯的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的LED灯泡散热灯杯的剖视示意图。

图3是本发明实施例提供的LED灯泡散热灯杯中LED灯泡驱动电源放置处的示意图。

图4是本发明实施例提供的LED灯泡散热灯杯中固定底板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参考图1和图2所示，一种LED灯泡散热灯杯，包括金属散热灯杯主体11和固定底板12，所述金属散热灯杯主体11和固定底板12采用同种材料一体冲压成型，所述金属散热灯杯主体11的外表面设有用于散发热量和增加强度的加强部111。

本发明提供的LED灯泡散热灯杯中，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种材料一体冲压成型，能够避免现有技术中散热灯杯与固定底板之间由于需要结合造成的导热性能差的缺点，即能够使LED散热灯杯和固定底板具有好的导热传热性能；由于散热灯杯主体和固定底板为一体成型，所以能够提高生产的高效性和组装的简易性；同时，所述散热灯杯主体外表面的加强部可以进一步加强LED灯泡的散热和强度，避免了使用材料本身带来的不足。