[发明专利]用于球磨机上的多种球型自动加球机

说明书

技术领域

本发明属于冶金行业中球磨机加球设备技术领域，尤其涉及一种用于球磨机上的多种球型自动加球机。

背景技术

磨矿用的球磨机加球设备，如果能得到定时、定量的加球，使球磨机保持一定量的球容量和配球比例，将能有效的保证球磨机的产量和粒度。目前用于给球磨机加球的棒球加球机为圆盘式加球机，其结构形式为通过一个漏斗为旋转的圆盘供料槽加球，而圆盘供料槽由带有出球口的固定圈和外周边与此固定圈滑动连接的一组扇形槽所组成，工作时，漏斗里的球自然下落到一组扇形槽内，当扇形槽内的球运转到固定圈的出球口处时靠重力脱离圆盘，出球口的计数器记录着出球口的出球次数，但还存在诸多缺陷，由于棒球外形呈圆柱体，即外表面带有棱角，在漏斗出口处很容易出现卡球、滞球现象，也就是存在为圆盘上的一组扇形槽内加球数量不均匀的问题。所以难以保证定时、定量为球磨机加球。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于球磨机上的多种球型自动加球机，能准确可靠地对球磨机进行加球，以稳定和提高球磨机的生产指标。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的用于球磨机上的多种球型自动加球机，其特征在于由底座，分别固定在此底座上的储球仓、两个支撑轮组件和驱动装置，与所述驱动装置相连接的驱动齿轮，与此驱动齿轮啮合连接的回转齿圈，与此回转齿圈的内表面固定连接的滚筒，设在此滚筒内壁上的一组导球筐，位于此滚筒左端面外侧的带中心孔的固定挡板，与此固定挡板的中心孔相连接的内球道所组成，所述的两个支撑轮组件对称分布在所述滚筒的底部外表面两侧，所述储球仓的左侧壁板位于所述滚筒的右端面外侧且下部设有与所述滚筒内腔相连通的出球口，所述储球仓的顶部设有加球口，所述储球仓的底板为纵向倾斜的圆弧板，此圆弧板曲率半径与所述滚筒的曲率半径相一致。 

在所述的内球道上设有激光计数器，此激光计数器与报警装置相连接，所述的激光计数器和驱动装置与电控装置相连接。

所述的内球道由与所述固定挡板的中心孔固定连接的固定套和底端与此固定套的一端相连接的球面弧形板所组成，所述的固定套的另一端与球磨机的进球口相连接。

所述的支撑轮组件由固定在所述底座上的滚轮支架和通过轴承与此滚轮支架转动连接的滚轮所组成，所述的滚轮的外表面与所述的滚筒外表面滚动连接。

所述的一组导球筐为均匀分布在所述滚筒的内壁上的3-5个导球筐。

本发明的工作原理及过程：

本发明的储球仓用来提供球磨机需要的钢球，钢球从储球仓的左侧壁板下的出球口进入滚筒内。而滚筒两端分别用固定挡板和储球仓遮挡，形成带有与储球仓及内球道相通的封闭内腔，滚筒下部外表面通过对称的两个支撑轮组件支撑，并且与支撑轮组件中的滚轮滚动连接，驱动装置通过驱动齿轮与齿圈的啮合连接带动滚筒旋转，导球筐随着滚筒转动的同时，将钢球带到滚筒上部，然后撒落到内球道上，进而加入到球磨机里。内球道上的激光计数器准确记录着加球过程，并将加球次数反馈到电控装置。由于导球筐的大小是一定的，所以每次提取的钢球是定量的。这样即时的加球量就可以随时得出。如果在某一设定的时间内，激光计数器没有记录到加球过程，则认为储球仓无球，报警装置启动。

本发明的优点：

1）本发明采用一组导球筐定量取球、激光计数器对定量的运球次数进行记录、反馈。使加球数量准确，便于掌握与控制；

2）本发明可根据球磨机的加球频率通过控制装置控制定时、定量地对球磨机进行加球，保证了球磨机内的配球比，提高了球磨机的工作效率，提高了球磨机的生产指标； 

3）本发明不但适用于棒球介质，对于圆球介质同样适用，一机多用。节省设备投资。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的附视图。

图3为本发明图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1、2、3所示：本发明的用于球磨机上的多种球型自动加球机，其特征在于由底座9，分别固定在此底座9上的储球仓、两个支撑轮组件和驱动装置13，与所述驱动装置13相连接的驱动齿轮14，与此驱动齿轮14啮合连接的回转齿圈4，与此回转齿圈4的内表面固定连接的滚筒3，设在此滚筒3内壁上的一组导球筐2，位于此滚筒左端面外侧的带中心孔的固定挡板1，与此固定挡板1的中心孔相连接的内球道所组成，所述的电控装置采用现有电控技术，可以将激光计数器的信息提供给设备监控的操作者。