[发明专利]圆型编织机的成圈脱环机构及其沉降片

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆型编织机的机构及其零件，特别涉及一种运用于圆型编织机并可辅助织针成圈脱环的机构及其沉降片。

背景技术

现有圆型编织机的成圈脱环机构技术，如图1与图2所示可清楚看出，其中所述成圈脱环机构1a包括有一垂直设置多个织针5a的针筒4a，该针筒4a上方必须开设有多个导正槽41；一设于该针筒4a外缘且水平设置多个沉降槽11a的沉降盘10a，各该沉降槽11a上设有一沉降片3a，以及一于该沉降片3a上方设置有多个凸轮20a的导座2a，该凸轮20a用以带动该沉降片3a往复平移动作；其中，该沉降片3a包括有一滑移区块31a，该滑移区块31a具有一滑设于该沉降槽11a内的滑移部310a；一自该滑移部310a一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块32a，该成圈脱环辅助区块32a水平内凹形成有一辅助该织针5a成圈脱环的压纱槽320a；一位于该滑移区块31a上方并受该凸轮20a带动的被动区块30a，该被动区块30a具有一自该滑移部310a向上延伸的凸出部300a；以及，一位于该成圈脱环辅助区块32a向下延伸所形成的导正区块34，该导正区块34用以插设于该导正槽41内并受该导正槽41限制而得以准确辅助该织针5a成圈脱环；因此当该沉降片3a往复平移动作时，该导正区块34的左侧面、右侧面与底面，则必然会因导正槽41的限制而与该导正槽41内产生三个面的接触磨擦。

综上所述，该现有技术虽具有辅助织针成圈脱环的功能，但其仍存有下列实质的缺陷：

一、现有技术的圆型编织机的成圈脱环机构1a及其沉降片3a；由于该沉降片3a具有一导正区块34，因此当针筒4a在制造加工时，其上方则必须加工出多个的导正槽41，由此则增添了该针筒4a结构上的复杂度与加工制程的难度，因此大大降低了该针筒4a的质量与良率，而有形无形地增加了物料与人力的成本；

二、现有技术的圆型编织机的成圈脱环机构1a及其沉降片3a；由于该沉降片3a存在该导正区块34，故当该沉降片3a不断地来回平移时，该导正区块34也必然会不断地在该针筒4a所开设的导正槽41内来回磨擦接触，因此该沉降片3a在长时间的磨擦下势必会有高温不降的问题发生，由此该沉降片3a长时间在此高温环境下持续工作，必将造成极大的磨耗或变形损毁的情况发生，确实会影响该沉降片3a的使用寿命，并且会徒增电力的负载量而减损该成圈脱环机构1a的效能，还可能因此导致整体织造环境受污染的问题。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决上述的缺陷，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，不但可简化针筒的加工制程，有效地降低人力与物力成本，提升针筒的质量与良率，还可大大降低沉降片的磨耗，确实达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

为达上述目的，本发明提出一种圆型编织机的成圈脱环机构，所述成圈脱环机构包括有一垂直设置的多个织针的针筒；一设于该针筒外缘且水平设置多个沉降槽的沉降盘，各该沉降槽上设有一沉降片，以及一于该沉降片上方设置有多个凸轮的导座，该凸轮具有一带动该沉降片平移的第一导轨与第二导轨；而所述沉降片包括有一滑移区块，该滑移区块具有一滑动设于该沉降槽内的滑移部；一自该滑移部一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块，该成圈脱环辅助区块水平内凹形成有一辅助该织针成圈脱环的压纱槽，该压纱槽上侧与下侧分别为一第一辅助边与一第二辅助边；一位于该滑移区块上方受该凸轮带动的被动区块，该被动区块具有一自该滑移部向上延伸且与该成圈脱环辅助区块形成间隔的凸出部；以及，一位于该滑移部侧方与该成圈脱环辅助区块下方所内凹形成的降低磨耗空间；由此，该降低磨耗空间使该成圈脱环辅助区块可直接位于该针筒上方平移动作。

进一步地，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，其中该成圈脱环辅助区块下方与该降低磨耗空间上方交界处具有一临界边，该临界边最佳是与该针筒之间具有间隙。

进一步地，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，其中该凸出部相对于该成圈脱环辅助区块的侧边具有一后缩导引边，另该成圈脱环辅助区块相对于该凸出部的侧边则具有一前伸导引边；而该第一导轨是与该后缩导引边相对设置，且该第二导轨则是与该前伸导引边相对设置。

进一步地，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，其中该织针与该导座之间的该沉降片上方悬设有一喂纱嘴。