[发明专利]高温高压硬密封球阀

说明书

技术领域

本发明属于球阀领域，具体涉及一种高温高压硬密封球阀。 

背景技术

球阀具有旋转90度的动作，球阀的旋塞体为球体，球体上有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向。虽然球阀具有双流向、阻力小且启闭迅速的优点，然而球阀通常不耐高温，在高温高压工况下球阀容易发生密封性能变差等缺点，缩短了球阀的使用寿命，从而极大地限制了球阀的应用。 

发明内容

本发明的目的是提供一种高温高压硬密封球阀，本球阀在高温高压环境下能够可靠稳定地工作，且密封性能好。 

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种高温高压硬密封球阀，包括设置在阀体中的球体，阀体的两侧设置有阀盖，两阀盖上分别设有进液通道和出液通道，所述球体的上端设有阀杆，所述阀杆向上穿设于固定设置在阀体上侧的散热管中，散热管的上侧设有驱动阀杆上下移动的驱动机构，所述的阀盖与球体之间设置有弹性硬密封装置。 

同时本发明还可以通过以下措施得以进一步实现： 

所述的弹性硬密封装置包括设置在阀盖中的圆环状的阀座，阀座与所述球体之间构成硬密封副，阀座的外环面与阀盖的内侧面构成滑动配合，阀座的远离球体的一端设有随温度变化而伸缩的波纹管，波纹管远离球体的一端与所述阀盖焊接为一体，且所述阀座和波纹管的中轴线与阀盖上的进液通道和出液通道的轴线互相重合，阀座和波纹管的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。 

所述的阀座的外径大于波纹管的外径，所述的弹性硬密封装置还包 括设置在阀座远离球体的端面处的阀座弹簧，阀座弹簧设置在波纹管的周侧，且阀座弹簧抵靠在阀座的凸出在波纹管径向外侧的端面上，阀座弹簧的弹力方向与波纹管的中轴线相平行。 

所述的阀座弹簧沿波纹管的周向均匀的设置有多个。 

所述的阀盖朝向阀座的一端设置有凹槽状的弹簧座，所述阀座弹簧嵌设在弹簧座中，所述弹簧座的轴向与阀座的轴向相平行。 

所述的阀座和波纹管的内侧套设有筒状的隔套，隔套的一端与阀座焊接，隔套的另一端向波纹管一侧延伸形成自由端，隔套的自由端与阀盖的阶梯状的内侧面贴靠在一起并构成滑动配合，且隔套的长度小于阀座和波纹管的长度之和，隔套的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。 

本发明的有益效果在于：本发明中的弹性硬密封装置为阀门提供了优异的温差动态补偿效果，从而确保了无论当温度升高或降低时球阀都能保持良好的密封性能。同时本发明中的球阀还具有使用寿命长和零泄漏的优点，且能够耐受超高温和超低温，从而广泛适用于超高温、超低温、易燃、易爆和有毒工况等使用条件较为苛刻的环境。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是弹性硬密封装置的结构示意图。 

图中标记的含义如下： 

1-阀体    2-阀盖    6-球体    7-阀座    8-隔套 

9-阀座弹簧    17-散热管    71-波纹管 

具体实施方式

如图1所示，一种高温高压硬密封球阀，包括设置在阀体1中的球体6，阀体1的两侧设置有阀盖2，两阀盖2上分别设有进液通道和出液通道，所述球体6的上端设有阀杆10，所述阀杆10向上穿设于固定设置在阀体1上侧的散热管17中，散热管17的上侧设有驱动阀杆10 上下移动的驱动机构，所述的阀盖2与球体6之间设置有弹性硬密封装置。 

进一步的，如图2所示，所述的弹性硬密封装置包括设置在阀盖2中的圆环状的阀座7，阀座7与所述球体6之间构成硬密封副，阀座7的外环面与阀盖2的内侧面构成滑动配合，阀座7的远离球体6的一端设有随温度变化而伸缩的波纹管71，波纹管71远离球体6的一端与所述阀盖2焊接为一体，且所述阀座7和波纹管71的中轴线与阀盖2上的进液通道和出液通道的轴线互相重合，阀座7和波纹管71的内径至少等于进液通道或出液通道的内径，以保证介质的顺利通过。 

作为本发明的优选方案，所述的阀座7的外径大于波纹管71的外径，所述的弹性硬密封装置还包括设置在阀座7远离球体6的端面处的阀座弹簧9，阀座弹簧9设置在波纹管71的周侧，且阀座弹簧9抵靠在阀座7的凸出在波纹管71径向外侧的端面上，阀座弹簧9的弹力方向与波纹管71的中轴线相平行。 

所述的阀座弹簧9沿波纹管71的周向均匀的设置有多个。 

如图2所示，所述的阀盖2朝向阀座7的一端设置有凹槽状的弹簧座，所述阀座弹簧9嵌设在弹簧座中，所述弹簧座的轴向与阀座的轴向相平行，这种设置能够保证阀座弹簧9准确地抵靠在阀座7的端面上。