[发明专利]粗纱机落纱叉

说明书

技术领域

本发明年涉及一种纺织设备，更确切地说，是一种纺织品的粗纱机落纱叉。 

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机上常常使用到落纱叉，用于将筒管叉取并保持其位置。现有的落纱叉无法调节高度，常给生产带来不便。

中国发明年专利ZL200820022569.8公开了一种自动落纱专用筒管,包括一塑料材质的筒管本体,在筒管本体的顶部设有突出本体的中空圆台部,圆台部的下端面为突出于筒管本体的环形面,其上端面为内侧 高边缘低的坡状环形面;在筒管本体的底部沿其周向均布十二个插接凹槽,在筒管轴向剖面方向上各插接凹槽的开口处为喇叭口式结构。在本发明年中,筒管本体 的顶部结构设置便于在自动落纱过程中所能采取的诸如落纱叉等机械方式提取筒管,筒管本体的底部结构设置特别便于筒管与木管轮的快捷插接。这种落纱装置无法调节高度，使用受到限制。

中国发明年专利ZL 200820026969.6公开了一种粗纱机叉式自动落纱机构,属于纺织机械领域,包括落纱叉,落纱叉的尾部与凸轮连接,凸轮设置在传动轴上。同样，这种落纱机的高度也无法调节，十分不便。

发明内容

本发明年主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高度可调的粗纱机落纱叉。

本发明年的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种粗纱机落纱叉，所述的落纱叉包含叉头部件和套管部件，所述的叉头部件包含叉头和叉杆，所述的套管部件包含一套管，所述的叉杆可伸缩地安装在所述的套管内。

作为本发明年的优选，所述的叉杆包含一圆柱的金属杆，所述的金属杆的表面设有一用于引导所述的金属杆滑动的导向突起。

作为本发明年的优选，所述的套管为一中空圆柱，所述的圆柱的外表面设有若干定位通孔，所述的圆柱的内表面设有与所述的导向突起相配合的导向滑槽。

作为本发明年的优选，所述的叉头为弹性橡胶。

由于本发明年的粗纱机采用高度可以调节的落纱叉，使用者可以根据不同的需求来调节落纱车的高度，大大提供了落纱叉的适用范围。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明年实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明年的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明年的粗纱机落纱叉的立体结构示意图；

图2为图1中的落纱叉的结构分解示意图；

图3为图2中的落纱叉的叉头的结构示意图；

图4为图2中的落纱叉的套管的结构示意图；

图5为图2中的套管的横截面示意图；

图6为图5中的套管沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明年的优选实施例进行详细阐述，以使本发明年的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明年的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明年提供了一种高度可调的粗纱机的落纱叉结构，能大大提高整个落纱机构的实用性。

如图1、图2和图3所示，为本发明年的粗纱机落纱叉1，该落纱叉1包含叉头部件和套管部件，该叉头部件包含叉头21和叉杆22，该套管部件包含一套管3，该叉杆22可伸缩地安装在该套管3内。

如图3所示，该叉杆22包含一圆柱的金属杆，该金属杆的表面设有一用于引导该金属杆滑动的导向突起221。

如图4、图5和图6所示，该套管3为一中空圆柱，该圆柱的外表面设有若干定位通孔31，该圆柱的内表面设有与该导向突起221相配合的导向滑槽31。该叉头21为弹性橡胶。

该粗纱机利用定位通孔31和导向突起、导向滑槽，使得落纱叉高度可调，使用者可以根据不同的需求来调节落纱车的高度，大大提供了落纱叉的适用范围。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明年的设计思路，在系统允许的情况下，本发明年可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明年的具体实施方式，但本发明年的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明年的保护范围之内。因此，本发明年的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。