[发明专利]环戊烷精制萃取蒸馏工艺方法及其设备

权利要求书

1.一种环戊烷精制萃取蒸馏工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将原料由进料泵经中部进入脱重塔，经过精馏，脱重塔塔顶组分经脱重塔塔顶冷凝器冷凝冷却后进入脱重塔塔顶回流罐；脱重塔塔顶回流罐中液相经脱重塔回流泵加压后分为两路，一路打回塔内回流，一路作为中间产品送到萃取精馏塔；脱重塔塔底液相抽出后经脱重塔再沸器加热后返回塔内，塔底液相重组分经脱重塔塔底泵加压并经重组分冷却器冷却后出装置；     步骤二，来自脱重塔的粗环戊烷从中部进入萃取精馏塔，来自解吸塔塔底冷却后的萃取剂从上部进入萃取精馏塔，萃取精馏塔塔顶气相经萃取精馏塔塔顶冷凝器冷凝冷却后进入萃取精馏塔塔顶回流罐；萃取精馏塔塔顶回流罐中液相经萃取精馏塔回流泵加压后分为两路，一路打回塔内回流，一路作为轻烃产品出装置或送到其他工序再加工；萃取精馏塔塔底液相抽出后经萃取精馏塔再沸器加热后返回塔内，塔底富溶剂经萃取精馏塔塔底泵加压后送到解吸塔；

步骤三，来自萃取精馏塔的富溶剂从中部进入解吸塔，经过精馏，解吸塔塔顶气相经解吸塔塔顶冷凝器冷凝后进入解吸塔塔顶回流罐，解吸塔塔顶回流罐中液相经解吸塔回流泵加压后分为两路，一路打回塔内回流，一路冷却后作为精制环戊烷产品出装置；解吸塔塔底液相抽出后经解吸塔再沸器加热后返回塔内，塔底贫溶剂经解吸塔塔底泵加压后经溶剂冷却器冷却后送到萃取精馏塔上部循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种环戊烷精制萃取蒸馏工艺方法，其特征在于：所述的步骤一中的原料为40℃粗环戊烷；脱重塔塔顶气组分为58.6℃气相环戊烷；脱重塔塔顶回流罐中液相为40℃；脱重塔塔顶回流罐中液相经脱重塔回流泵加压0.2mpa分为两路；脱重塔塔底液相为70.3℃，抽出后经脱重塔再沸器加热71.4℃后返回塔内；塔底液相重组分经脱重塔塔底泵加压到0.2mpa并经重组分冷却器冷却到40℃后出装置。

3.根据权利要求1所述的一种环戊烷精制萃取蒸馏工艺方法，其特征在于：所述的步骤二中来自脱重塔的粗环戊烷为40℃，来自解吸塔塔底冷却后的萃取剂为40℃，萃取精馏塔塔顶气相为59.5℃，经萃取精馏塔塔顶冷凝器冷凝冷却到40℃后进入萃取精馏塔塔顶回流罐；萃取精馏塔塔顶回流罐中液相为40℃经萃取精馏塔回流泵加压到0.2mpa后分为两路；萃取精馏塔塔底液相为101.3℃抽出后经萃取精馏塔再沸器加热到113.6℃后返回塔内，塔底富溶剂经萃取精馏塔塔底泵加压到0.35mpa后送到解吸塔。

4.根据权利要求1所述的一种环戊烷精制萃取蒸馏工艺方法，其特征在于：所述的步骤三中来自萃取精馏塔的富溶剂从中部进入解吸塔，经过精馏，解吸塔塔顶气相55.2℃经解吸塔塔顶冷凝器冷凝到 49.8℃后进入解吸塔塔顶回流罐，解吸塔塔顶回流罐中液相为49.8℃经解吸塔回流泵加压到0.2mpa后分为两路；解吸塔塔底液相166.5℃抽出后经解吸塔再沸器加热到166.8℃后返回塔内，塔底贫溶剂经解吸塔塔底泵加压到0.75mpa、经溶剂冷却器冷却到40℃后送到萃取精馏塔上部循环使用。

5.根据权利要求1所述的一种环戊烷精制萃取蒸馏工艺方法，其特征在于：所述的萃取剂为N，N-二甲基甲酰胺。

6.一种环戊烷精制萃取蒸馏设备，包括萃取蒸馏塔（2）及解吸塔（3），其特征在于：所述的萃取蒸馏塔（2）前增设脱重塔（1），萃取蒸馏塔（2）、解吸塔（3）及脱重塔（1）塔顶分别接有冷凝器及回流罐 ，萃取蒸馏塔（2）、解吸塔（3）及脱重塔（1）塔底分别接有再沸器；原料通过泵加入脱重塔（1），脱重塔（1）塔顶接有冷凝器及回流罐，回流罐塔底管线分为两路，一路通过泵打回脱重塔（1）塔顶，另一路连接到萃取蒸馏塔（2），脱重塔（1）塔底接有再沸器，脱重塔（1）塔底引出出料线；萃取蒸馏塔（2）塔顶连接冷凝器及回流罐，回流罐塔底管线分为两路，一路打回萃取蒸馏塔塔顶，另一路引出为轻产品线；萃取蒸馏塔（2）塔底接有再沸器，脱重塔（1）塔底组分由泵打入解吸塔（3）；解吸塔（3）塔顶连接冷凝器及回流罐，回流罐塔底管线分为两路，一路打回解吸塔塔顶，另一路引出为产品线；解吸塔（3）塔底接有再沸器，解吸塔（3）塔底组分由泵打入萃取蒸馏塔（2）上部的加入溶剂管线。

7.根据权利要求6所述的一种环戊烷精制萃取蒸馏设备，其特征在于：所述的加入溶剂管线连接一个新鲜溶剂管线，加入溶剂管线及新鲜溶剂管线上分别接有阀。