[发明专利]航空器及其超低温系统用不锈钢管及制备方法

权利要求书

1.一种航空器及其超低温系统用不锈钢管，其采用含如下质量百分比成分的不锈钢管坯轧制而成：C：0.04％以下、Mn：8.00％～10.00％、Si：1.00％以下、P：0.03％以下、Cr：19.00％～21.00％、Ni：5.5％～7.5％Mo：0.75％以下、Co：075％以下、N：0.15％～0.40％，剩余部分为铁。

2.一种权利要求1所述的航空器及其超低温系统用不锈钢管的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

A、将含有上述成分的Φ60mm～Φ75mm的圆钢通过曼内斯曼穿孔机进行热穿孔，形成Φ65mm×5.5mm或Φ75mm×6.5mm的管坯，然后将管坯进行酸洗20分钟，出料后用高压水枪冲洗干净后修磨得管坯A，其中酸液为：25wt％硝酸，5～8％氢氟酸，其余为水；

B、采用二辊冷轧机将管坯A轧制成Φ42×2.5mm的管坯B，轧制完成后进行去油，去油后将管坯B送入退火炉内，加热至1066℃～1211℃，出炉时进行固溶处理；固溶处理后进行矫直、修磨、酸洗20分钟后取出冲洗干净后得管坯C；其中酸液为：25wt％硝酸，5～8％氢氟酸，其余为水；

C、采用二辊冷轧机将管坯C轧制成Φ25×1.5mm的管坯D，轧制完成后进行去油，去油后将管坯D送入退火炉内，加热至1066℃～1211℃，出炉时进行固溶处理；固溶处理后打头酸洗20分钟，取出冲洗干净后超声波探伤得合格的管坯E，进入下一道生产工序；其中酸液为：25wt％硝酸，5～8％氢氟酸，其余为水；

D、采用连拔机将管坯E冷拔得到Φ22×1.2mm的管坯F，然后采用空拔得到Φ16×1.2mm的管坯G，管坯G去油后，送入退火炉内，加热至1066℃～1211℃，出炉时进行固溶处理；固溶处理后进行矫直，酸洗20分钟后取出冲洗干净后抛光得管坯H；

E、采用三辊轧机将管坯H轧制成Φ14×0.65的管坯I，管坯I去油后，送入退火炉内，加热至1066℃～1211℃，出炉时进行固溶处理；固溶处理后进行矫直，酸洗20分钟，取出冲洗干净后超声波探伤得管坯J；

F、采用三辊轧机将管坯J轧制成Φ12.7×0.51mm的管坯M，管坯M经去油、矫直、平头、超声波探伤、涡流探伤后的成品。