[发明专利]航空器及其超低温系统用不锈钢管所用的不锈钢及其制备方法

权利要求书

1.一种航空器及其超低温系统用不锈钢管所用的不锈钢，其特征在于，含如下质量百分比成分：C：0.04％以下、Mn：8.00％～10.00％、Si：1.00％以下、P：0.03％以下、Cr：19.00％～21.00％、Ni：5.5％～7.5％Mo：0.75％以下、Co：075％以下、N：0.15％～0.40％，剩余部分为铁。

2.一种如权利要求1所述的不锈钢的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：1)熔炼，2)电渣重熔，3)锻造；

1)熔炼

用上述比例的原料先投放Ni、Cr、Fe至真空感应炉内，在1600～1650℃下熔炼熔化后，加纯Co熔化结束后，再加Mn、Mo；待熔化结束后，取样分析，并脱氧造渣，脱氧造渣时降低钢温，钢温控制在1520～1550℃，待分析结果符合要求后，精炼至渣白，提高出钢温度至1580℃，并浇注出钢至钢包，钢水浇注温度控制在1480～1500℃，得到电渣棒；

2)电渣重熔

A、首先根据钢的冶炼成分，在电渣重熔前，进行还原渣或氧化渣的制作，所述还原渣或氧化渣是由铝粉、石灰、铝氧粉、镁粉、萤石粉、钛白粉按不同比例配制成渣料；

B、电渣棒熔化：先向电渣炉内加入步骤1)制备的电渣棒，装好结晶器，加好引弧剂，通入电压42V，电流为2200～2800A，引弧和加入上述还原渣或氧化渣，将还原渣或氧化渣熔化在电炉中，待还原渣或氧化渣熔化后，稳定以上电流，进入熔化状态，将电渣棒熔化，等结晶器钢液到设定区域后停电，自然冷却10小时后，脱模形成Φ360mm～Φ500mm圆锭；

3)锻造

在小于871℃的情况下，将上述Φ360mm～Φ500mm圆锭装入加热炉，然后用1.5小时将炉温升至至1204℃±10℃，保温1小时，然后半小时内降温至927℃，锻造开坯形成Φ60mm～Φ75mm的圆钢。