[发明专利]蒸发器散热片自动上料排片装置的工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器散热片自动上料排片装置的工作方法。

背景技术

蒸发器是空调冰箱等制冷设备中必备部件，它由0.05mm-0.15mm规则铝型薄片（一般为矩形）上穿在充有制冷液的铜（或铝铁等金属材料）管上组成，制冷液将制冷设备的热量从设备中带出，再通过穿在铜管上、与铜管接触良好的规则铝型薄片将热量散到空气中去。

目前，斜插式散热器，国内绝大部分蒸发器厂首先将整卷铝型薄片型材通过高速冲床加工出规则形状和斜孔，通过穿过斜孔的方法运输到插片穿管机床地点，再采用人工方法将铝型薄片插入间隔2-3mm缝隙0.20mm左右的模具中，不同规格产品每只蒸发器插入数量一般为几十到一百多片不等，最后使用气动压板将插入的铝片压到同一平面，再在铝型薄片的斜孔中通过液压装置插入铜管，再通过气动顶出完成蒸发器部件的生产和装配。

上述过程费时费力，生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适于大幅提高生产效率的蒸发器散热片自动上料排片装置的工作方法。

为解决上述技术问题，本发明通过了一种蒸发器散热片自动上料排片装置的工作方法，包括以下步骤：

①、控制接片架两端的第一、第二接片框分别与冲床的出片口和插片穿管模具相对设置；第一、第二接片框上设有接片槽板；

②、所述冲床将分切完成的散热片从出片口推出并接插、固定在邻近冲床且垂直设置的所述接片槽板上；

③、然后，控制接片槽板向上或向下位移一个接片槽位，并重复上述步骤②；

④、当所述邻近冲床的接片槽板布满散热片后，控制接片架绕该接片架的中心点水平旋转180°，然后控制该布满散热片的接片槽板翻转至水平状态；此时，该布满散热片的接片槽板上的各散热片与所述插片穿管模具的水平台面上的插片槽一一相对；然后，控制一推杆将各散热片推入所述插片槽；然后控制该水平状态的接片槽板反向翻转至初始的垂直状态；

⑤、上述步骤④的实施过程中，此时与所述冲床相邻的另一接片槽板重复上述步骤②-③，直至所述插片穿管模具的水平台面上的插片槽插满散热片。

上述蒸发散热片自动上料排片装置包括：用于分切散热片的冲床，用于将排列整齐的散热片与散热管插接配合的插片穿管模具，设于冲床和插片穿管模具之间的适于绕中心点水平旋转的接片架，接片架的两端分别垂直设有第一、第二接片框；第一、第二接片框上设有接片槽板，该接片槽板上分布的接片槽开口朝外；所述冲床的出片口与所述接片架一端的接片槽板相对设置；所述接片槽适于接插并固定由冲床推出的散热片；所述插片穿管模具包括一水平台面，该水平台面上设有与所述接片槽板上的接片槽相对应的插片槽；所述第一、第二接片框分别通过一水平转轴设于接片架的两端，接片架上设有用于控制第一、第二接片框翻转至水平状态的翻转驱动机构；水平状态的所述接片槽板上的各散热片与所述插片穿管模具的水平台面上的插片槽一一相对；所述接片槽板处于水平状态时，各散热片的上方设有用于将各散热片推入所述插片槽的推杆。

进一步，为方便连续接收从机床输出的散热片，接片槽板上分布有多个平行的接片槽；所述第一、第二接片框上设有用于控制接片槽板上下位移的丝杆上，该丝杆与一电机传动配合，该电机通过一驱动电路与一控制器相连；该控制器与一用于检测所述冲床的出片口是否有散热片推出并进入所述接片槽中的传感器相连；当所述冲床的出片口推出的散热片插入所述接片槽后，控制器控制电机动作，使接片槽板向上或向下位移一个接片槽位；当与所述冲床相邻的所述接片槽板上的接片槽布满散热片后，控制器控制接片架绕该接片架的中心点水平旋转180°，并控制所述接片槽板翻转至所述水平状态。

进一步，第一、第二接片框的结构对称；在第一接片框中，接片槽板的一侧通过一螺母与丝杆相连，接片槽板的另一侧设于通过第一、第二相连滑环设于滑动导柱上，滚珠丝杆和滑动导柱平行设于第一、第二接片框上，以方便控制所述接片槽板的上下位移。

进一步，为方便在所述接片槽板与所述插片穿管模具的水平台面平行时，将各散热片推入所述水平台面上的插片槽，所述的接片槽板包括三根纵向平行且相间分布的接片槽杆，所述接片槽分布在各接片槽杆上；所述推杆由气缸推动，该推杆设于所述接片槽杆的后端且于相邻两个接片槽杆之间。

进一步，为确保将所述散热片接插并固定，处于中间的接片槽杆的接片槽中设有用于接插并固定所述散热片卡簧。