[发明专利]无卤阻燃PVC弹性料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201110279762.6 申请日: 2011-09-20
公开(公告)号: CN102443226A 公开(公告)日: 2012-05-09
发明(设计)人: 魏昌林;周健 申请(专利权)人: 江苏兴华胶带股份有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/06;C08K5/12;C08K5/523;C08K3/22;C08K3/04;B29C47/92
代理公司: 扬州市锦江专利事务所 32106 代理人: 江平
地址: 226600 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 阻燃 pvc 弹性 料及 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高分子复合材料的制备技术,具体涉及一种电梯平衡补偿链护套用无卤阻燃PVC弹性体专用料的制备方法。

背景技术

电梯平衡补偿链是一种保持电梯升降过程平稳运行的一种重要安全部件。电梯平衡补偿链是由专用电焊锚链和外裹复合材料组成,为保证电梯平衡补偿链在运行过程中减少摩擦噪声、平稳,电梯平衡补偿链须采用具有弹性的聚合物材料作为外裹的护套。具有弹性的聚合物种类很多,包括各种热塑性弹性体和橡胶。

由于PVC来源广,价廉,力学性能优越,成型加工方便,通过改性可以制得PVC热塑性弹性体。由于通常生产的PVC热塑性弹性体阻燃性差,燃烧过程中易产生有毒有害气体。

发明内容

本发明目的在于提出一种能克服现有技术现状、具有良好的环保阻燃性的无卤阻燃PVC弹性料。

本发明由PVC树脂、增韧剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、无卤阻燃剂和颜料组成;所述PVC树脂、增韧剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、无卤阻燃剂和颜料的重量比为100︰5~20︰40~80︰4~8︰1.5~3.5︰30~80︰0.3~1.0;

其中,所述增韧剂为含氯量为34~36%的氯化聚乙烯;

所述增塑剂为由邻苯二甲酸二辛酯和磷酸二苯一辛酯以4~10∶1的重量比混合组成的混合增塑剂;

所述热稳定剂为无毒液体钙锌稳定剂;

所述润滑剂为硬脂酸或分子量为1000~5000的聚乙烯蜡;

所述无卤阻燃剂为平均粒径为5~100微米的改性氢氧化铝;

所述颜料为高色素炭黑。

本发明采用了具有环保阻燃功能的两种原料,一种是磷酸二苯一辛酯增塑剂,另一种是微米级氢氧化铝阻燃剂。磷酸二苯一辛酯和微米级氢氧化铝在PVC弹性体中具有良好的阻燃协同作用,同时可以降低在火灾中PVC弹性体烟密度和有害气体的产生,由该粒料生产的电梯平衡补偿链护套具有良好的环保阻燃性,还具有热稳定性好、成本低、易挤出成型加工、阻燃效果好的特点。

本发明另一目的是提出无卤阻燃PVC弹性料的生产方法。

包括以下步骤:

1)将PVC树脂置于转速为800转/分钟~1000转/分钟的捏合机中混合至70℃~80℃,再将稳定剂和增塑剂加入后继续混合,然后将增韧剂、润滑剂、颜料以及无卤阻燃剂加入继续混合,直至混合物料的温度达到85℃~95℃后出料;

2)将混合物料送入到冷却搅拌器中冷却至40℃~50℃;

3)将冷却后的混合物料置于双螺杆挤出机中,在挤出模头温度为130℃~150℃的条件下挤出条状无卤阻燃PVC弹性料;

投料时,所述PVC树脂、增韧剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、无卤阻燃剂和颜料的重量比为100︰5~20︰40~80︰4~8︰1.5~3.5︰30~80︰0.3~1.0;

所述增韧剂为含氯量为34~36%的氯化聚乙烯;

所述增塑剂为由邻苯二甲酸二辛酯和磷酸二苯一辛酯以4~10∶1的重量比混合组成的混合增塑剂;

所述热稳定剂为无毒液体钙锌稳定剂;

所述润滑剂为硬脂酸或分子量为1000~5000的聚乙烯蜡;

所述无卤阻燃剂为平均粒径为5~100微米的改性氢氧化铝;

所述颜料为高色素炭黑。

本发明具有积极的效果:(1)本发明采用邻苯二甲酸二辛酯与磷酸二苯一辛酯在电梯平衡补偿链护套用无卤阻燃PVC弹性体专用料中形成复合增塑体系,一方面提高PVC弹性体的耐低温性,更重要的是磷酸二苯一辛酯还具有协同阻燃效果,(2)本发明的阻燃剂中偶联剂的重量只占微米级氢氧化铝的1%~3%,一方面降低了生产成本,另一方面有利于PVC熔体的流动性,易于挤出成型加工。(3)本发明采用氢氧化铝作阻燃剂,氢氧化铝热分解可产生水和氧化铝,起到消烟、降温、成炭作用,有利于该专用料具有环保阻燃作用。(4)由本发明的粒料生产的电梯平衡补偿链护套外观好、韧性好,耐热老化性好(80℃,168小时拉伸强度变化率小于20%),热稳定高(200℃热稳定时间大于60分钟),阻燃效果好(氧指数大于34)。

本发明所述平均粒径为5~100微米的改性氢氧化铝的制备方法是:将平均粒径为5~100微米的氢氧化铝与硅烷偶联剂按照100∶1~3的重量置于转速为800转/分钟~1000转/分钟的混合机中混合至混合物料的温度为125℃~135℃,然后出料冷却即可;

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