[发明专利]用于液压机上的变频器节能设置电路

说明书

技术领域

本发明涉及变频器，特别是涉及一种采用变频器频繁启动大电机，大大降低了启动时对电源冲击的用于液压机上的变频器节能设置电路。

背景技术

随着节能减排的提出，合理用电，节约用电是利国利民的好事，变频节能在锻压行业应用广泛。尤其是对于有较多大电机的产品来说，变频节能效果显著。

通常我们用星三角启动电机，星三角启动虽然简单经济，但是在星角切换时转矩和电源冲击较大。运行过程中效果更加明显，液压机运行时要求输出的功率是一条曲线，通常情况下只能按最大转速输出，使用变频器可以按照设定的功率输出曲线输出达到节能的目的。使用变频器启动，虽然前期投入大，但是因电机功率都比较大，使用后其节电量值较大，经济效益比较显著。但是，如何将变频器合理的应用在液压机的电机启动上，并产生较高的节能效果，是需要解决的问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种能够大大降低启动电源，控制效果好，运行稳定可靠的用于液压机上的变频器节能设置电路。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于液压机上的变频器节能设置电路，包括电机，还设置有用于向电机输入变频启动电源的变频器，所述的变频器的电源输入端连接三相电源，所述的电机的电源输入端分别通过工频运行接触器触点连接三相电源，以及通过交流接触器主触点连接变频器的变频电源输出端。

还设置有热继电器，所述的热继电器的输入端分别通过三个电流互感器与电机的三相电源输入端连接，所述的热继电器与三个电流互感器的连线之间分别设置有电流显示装置。

所述的电流显示装置包括两个电流表和一个模拟量电流表。

在电机的三相电源输入端还设置有分别与三相电源相对应连接的接线端子。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的用于液压机上的变频器节能设置电路，结构简单，使用变频器，节电量值较大，节电率普遍达到20% 左右。不仅节约能源，还方便了液压机使用者。

附图说明

图1是液压机的结构示意图；

其中，图1a是液压机主体，图1b是液压机的控制部分

图2是本发明的电路原理图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的用于液压机上的变频器节能设置电路的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本发明的用于液压机上的变频器节能设置电路涉及的液压机包括有：液压机主体1-1、操纵箱( 上面有可编程控制终端-触摸屏)1-2、控制箱1-3、变频器1-4、电机M2及电气控制系统。

如图2所示，本发明的用于液压机上的变频器节能设置电路，包括电机M2，还设置有用于向电机M2输入变频启动电源的变频器UG1，所述的变频器UG1安装在控制箱1-3内。所述的变频器UG1的电源输入端连接三相电源，所述的电机M2的电源输入端分别通过工频运行接触器触点KM21连接三相电源，以及通过交流接触器主触点KM22连接变频器UG1的变频电源输出端U、V、W。

还设置有热继电器FR2，所述的热继电器FR2的输入端分别通过三个用于检测三相电源输入的电流互感器TA4与电机M2的三相电源输入端连接，所述的热继电器FR2与三个电流互感器TA4的连线之间分别设置有电流显示装置。所述的电流显示装置包括两个电流表A和一个模拟量电流表PA1。可以随时监测电源供电状态，特别是模拟量电流表PA1可以连接液压机的触摸屏，通过液压机的触摸屏，可以观察电源供电状态。

在电机M2的三相电源输入端还设置有分别与三相电源相对应连接的接线端子U2、V2、W2。

本发明的用于液压机上的变频器节能设置电路，将3相380V电源线直接接到变频器和工频启动接触器的输入端，将变频器的输出接到星三角启动第一个吸合的交流接触器前端，将变频器的脚FE2、S22a、S21、S22分别连接到变频器启动接触器之辅助常开点，则工频启动时星三角降压启动有效。当电机M2初始启动时是由变频器的变频输出电源向电机M2提供电源进行启动，启动后由PLC控制交流接触器主触点KM22断开，工频运行接触器触点KM21导通，向电机M2提供电源运行。