[发明专利]一种真丝牛仔袜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织面料的制备方法，具体涉及一种真丝牛仔袜的制备方法。

背景技术

现有的牛仔面料一般由棉，或棉与化纤混纺而成，织成的面料厚实，紧密，但面料稍嫌粗糙，织物风格粗犷。

为了让牛仔服装更舒适，显得更高贵气派，中国发明专利申请CN1056322A公开了一种真丝牛仔绸，采用100％的桑細丝及60％以上細丝与其它纤维混纺做经丝和纬丝，经丝为62.5～125Tex的染色丝，纬丝为62.5～125Tex的本色丝。织造前经丝初练脱胶，经弱酸性染色后在固定，上浆，染色经丝与本色纬丝交织成牛仔坯绸，再经后处理，即制得所述面料。

然而，实际应用发现，上述真丝牛仔绸存在如下问题：(1)面料的染色均匀性较差；(2)面料染色的鲜艳性较差；(3)面料的手感较硬，稍嫌粗糙。

发明内容

本发明目的是提供一种真丝牛仔袜的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种真丝牛仔袜的制备方法，包括如下步骤：

(a)将細丝进行漂白、膨化操作；

(b)进行染色，然后采用常规工艺制成真丝牛仔袜；

(c)将上述真丝牛仔袜进行酶洗，采用碱性蛋白酶，owf为1.5～3.5％，酶洗温度40～45℃，pH值范围为9.5～10.5，织物减量率小于等于5％。

上文中，所述細丝可以采用绢纺梳制绵工艺末道的落棉经纺纱制得。所述步骤(c)中的碱性蛋白酶可以采用2709碱性蛋白酶(地衣芽孢杆菌2709)。

上述技术方案中，所述步骤(a)中，漂白剂为H₂O₂，稳定剂为泡化碱，膨化剂为SCM，浴比1∶20，温度110～120℃，在加压容器中处理15～20min，其表压为0.15～0.2MPa。

所述泡化碱为液态的Na₂SiO₃，浓度为40°Be’；SCM膨化剂为烷基咪唑啉衍生物，英文名为Softening Agent SCM，别名柔软剂MCL，是一种两性表面活性剂。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明以細丝为原料，在染色前进行了漂白、膨化操作由其制得的細丝的染色均匀性好，且色彩鲜艳。

2.本发明对真丝牛仔袜进行酶洗，使其表面光滑，手感柔软，同时将织物减量控制在合理范围内，获得的真丝牛仔袜服用性能优良。

3.本发明的制备方法简单，易于操作，且原料易得，成本较低，因而具有积极的现实意义。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一

一种真丝牛仔袜的制备方法，包括如下步骤：

(a)将細丝进行漂白、膨化操作；采用的漂白剂为质量浓度为30％的H₂O₂，稳定剂为浓度为40°Be’的泡化碱，膨化剂为SCM，浴比1∶20，温度110～120℃，在加压容器中处理15～20min，其表压为0.15～0.2MPa；上述漂白剂、稳定剂、膨化剂的用量分别为15mL/L、4mL/L、0.9g/L；

得到的漂白膨化細丝先用热水冲洗，再用冷水冲洗；

(b)进行染色，然后采用常规工艺制成真丝牛仔袜；

(c)将上述真丝牛仔袜进行酶洗，采用2709碱性蛋白酶，owf为1.5～3.5％，酶洗温度40～45℃，pH值范围为9.5～10.5，织物减量率小于等于5％。

Owf是指酶对织物重量的百分比。

将步骤(a)得到的漂白膨化細丝进行白度和纤度测试，并与普通的細丝作对比，结果如下表：